Kontrol Kualitas

DLX telah membangun sistem produksi paduan khusus yang lengkap mencakup peleburan, penempaan dan penggulungan, penarikan dan pembentukan, perlakuan panas, pemesinan presisi, dan pengujian. Hal ini memungkinkan produksi terintegrasi dan kontrol kualitas dari bahan baku hingga produk jadi.

Untuk sistem paduan yang berbeda (paduan berbasis nikel, paduan suhu tinggi, paduan presisi) dan bentuk produk, kami merancang solusi proses yang disesuaikan untuk memastikan struktur mikro yang stabil dan sifat mekanik yang seragam.

Basis produksi perusahaan mencakup sekitar 12.000 meter persegi, dilengkapi dengan fasilitas lengkap untuk R&D, produksi skala besar, pengujian presisi, dan pengemasan standar. DLX memiliki kemampuan terintegrasi dari pengembangan material hingga pengiriman batch.

Kapasitas produksi tahunan sekitar 1.200 ton. Kami telah memperkenalkan lini penggulungan otomatis, meningkatkan efisiensi produksi sekitar 25% dibandingkan dengan peralatan tradisional. Sementara itu, kami terus mengoptimalkan teknologi anil suhu tinggi dan kontrol struktur mikro, memungkinkan produk strip dan pelat kami mencapai daktilitas, stabilitas, dan ketahanan korosi yang unggul untuk kondisi layanan yang lebih menantang.

Pada saat yang sama, untuk memenuhi permintaan pasar yang beragam untuk pesanan bervolume besar, kami telah mengintegrasikan sumber daya produksi berkualitas tinggi dari industri, membentuk kemitraan strategis dengan beberapa operasi pabrik langsung yang kuat. Dengan menggabungkan kapasitas produksi kami sendiri dengan pabrik mitra, kami dapat merespons dengan cepat pesanan mendesak dalam batch kecil dan pesanan khusus presisi, serta menangani pengadaan terpusat dalam jumlah besar untuk proyek skala besar.

DLX secara ketat menerapkan sistem manajemen mutu ISO9001, membangun mekanisme ketertelusuran mutu multi-titik yang mencakup inspeksi bahan masuk, kontrol dalam proses, pengujian produk jadi, dan inspeksi keluar