logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
spanduk spanduk
Detail Berita
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Berita Created with Pixso.

Kekuatan Tarik dan Komposisi Monel K500 ke ASTM B865

Kekuatan Tarik dan Komposisi Monel K500 ke ASTM B865

2023-11-28

Dua rangkaian angka berbeda menggambarkan Monel K500, dan keduanya melakukan pekerjaan berbeda. Produsen menerbitkan rentang nominal yang menunjukkan kemampuan paduan tersebut pada berbagai ukuran dan suhu. Spesifikasi menerbitkan nilai minimum yang harus dipenuhi oleh lot yang dikirim. Spesifikasi yang ditulis dari set pertama tidak dapat dilaksanakan; pesanan pembelian yang ditulis dari yang kedua adalah. Halaman ini tentang set kedua.

Monel K500 adalah UNS N05500 dan W.Nr. 2.4375, diklasifikasikan sebagai paduan nikel-tembaga-aluminium pengerasan presipitasi. Di Amerika Serikat, standar produk yang berlaku untuk batangan, batangan, kawat, dan tempa adalah ASTM B865, dengan ASME SB865 sebagai sebutan ASME yang sama. Hal ini terbatas pada bentuk-bentuk yang disebutkan dalam ruang lingkupnya. Batangan dan batangan ditutupi, begitu pula kawat yang dikerjakan dengan dingin, ditambah bahan tempa dan stok tempa. Bahan lembaran ada di luar, begitu pula strip dan tabung, yang dipesan dengan standar berbeda.

Komposisi Sesuai Spesifikasinya

Komposisi paduan ini dominan nikel. Kandungan minimum nikel adalah 63,0 % dan tembaga adalah 27,0 hingga 33,0 %, dengan aluminium dan titanium berada dalam rentang yang terkendali karena keduanyalah yang membuat usia paduan dapat mengeras. Deskripsi yang mengutamakan tembaga adalah deskripsi paduan yang salah, dan perlu dinyatakan dengan jelas karena memang ada halaman pemasok yang dipublikasikan yang menyebutkan tembaga sebanyak 63 hingga 70 % dan nikel sebanyak 27 hingga 33 %.

Elemen Batas yang ditentukan, % Variasi yang diizinkan pada analisis cek, % Apa yang dimaksud dengan variasi
Nikel minimal 63,0 0,45 di bawah Nikel ditentukan secara aritmatika berdasarkan perbedaan dan bukan berdasarkan analisis, sehingga tunjangan analisis cek inilah yang melindungi pemasok jika elemen lainnya terlalu tinggi.
Tembaga 27,0 hingga 33,0 0,15 di bawah, 0,20 di atas Rentang yang luas memang disengaja. Rasio nikel terhadap tembaga menentukan respons terhadap penuaan, dan jendelanya adalah masa produksi normal
Aluminium 2.30 hingga 3.15 0,20 Salah satu dari dua penambahan pembentuk presipitasi
titanium 0,35 hingga 0,85 0,03 di bawah, 0,04 di atas Yang lainnya. Toleransinya asimetris dan lebih ketat dibandingkan aluminium
Besi maksimal 2,0 0,05 Sisa
mangan maksimal 1,5 0,04 Sisa
Silikon maksimal 0,50 0,03 Sisa
Sulfur maksimum 0,010 0,003 Batasan yang ketat, karena belerang merusak keuletan panas yang paling sedikit dimiliki oleh kondisi tua
Karbon maksimal 0,18 0,01 Perhatikan gambarnya. Lihat paragraf di bawah ini, karena tidak semua sumber setuju

Kolom analisis cek adalah bagian yang paling sering diabaikan pembeli. Jika pembeli menguji ulang panas dan nikel kembali pada 62,6 %, material tersebut tidak gagal: spesifikasi memungkinkan analisis cek turun 0,45 % di bawah minimum yang ditentukan. Tunjangan tersebut ada karena bahan dibeli pada analisis panas dan diuji ulang pada analisis produk, dan keduanya bukan merupakan pengukuran yang sama.

Satu gambar dalam tabel itu layak untuk diperiksa dengan lembar data apa pun yang ada di depan Anda. ASTM B865 menentukan karbon dimaksimal 0,18%.. Buletin teknis produsen untuk paduan yang sama memberikan karbon maksimum 0,25 %. Spesifikasinya lebih ketat dari keduanya, dan itulah yang mengatur jika pesanan diberi nama B865. Jika pesanan mengutip lembar data dan bukan standar, angka yang lebih longgarlah yang berlaku, dan perbedaannya perlu diketahui sebelum heat ditolak karena alasan teknis atau diterima padahal tidak seharusnya.

Persyaratan Tarik untuk Batangan, Batangan dan Tempa

Ini adalah batas minimum yang harus dicapai oleh lot yang dikirim dalam kondisi pengerasan usia, dan ditentukan berdasarkan bentuk dan ketebalan bagian, bukan hanya berdasarkan paduannya. Struktur tabelnya adalah intinya: material yang dikerjakan dengan dingin memiliki persyaratan yang lebih tinggi daripada material yang dikerjakan dengan panas pada bagian yang sama, dan persyaratan tersebut menurun seiring dengan semakin tebalnya bagian tersebut.

Membentuk Kondisi Ketebalan bagian maksimum Kekuatan tarik, minimum Kekuatan hasil, minimum, offset 0,2%. Perpanjangan, minimal Kekerasan, minimal
Semua bentuk batangan dan tempa Panas bekerja dan usia mengeras Semua ukuran 140 ksi, atau 965 MPa 100 ksi, atau 690 MPa 20,0% 265 HB, atau 27 HRC
Putaran Pekerjaan dingin dan usia mengeras 1/4 inci hingga 1 inci, atau 6,4 hingga 25,4 mm 145 ksi, atau 1.000 MPa 110 ksi, atau 760 MPa 15,0% 300 HB, atau 32 HRC
Putaran Pekerjaan dingin dan usia mengeras Lebih dari 1 inci hingga 3 inci, atau 25,4 hingga 76,2 mm 140 ksi, atau 965 MPa 100 ksi, atau 690 MPa 17,0% 280 HB, atau 29 HRC
Putaran Pekerjaan dingin dan usia mengeras Lebih dari 3 inci hingga 4 inci, atau 76,2 hingga 101,6 mm 140 ksi, atau 965 MPa 100 ksi, atau 690 MPa 17,0% 280 HB, atau 29 HRC
segi enam Pekerjaan dingin dan usia mengeras 1/4 inci hingga 2 inci, atau 6,4 hingga 50,8 mm 135 ksi, atau 930 MPa 95 ksi, atau 655 MPa 20,0% 255 HB, atau 25 HRC
Semua bentuk batangan dan tempa Anil dan usia mengeras Hingga 1 inci, atau 25,4 mm 130 ksi, atau 895 MPa 90 ksi, atau 620 MPa 20,0% 250 HB, atau 24 HRC
Semua bentuk batangan dan tempa Anil dan usia mengeras 1 inci ke atas, atau 25,4 mm ke atas 130 ksi, atau 895 MPa 85 ksi, atau 585 MPa 20,0% 250 HB, atau 24 HRC

Perawatan penuaan itu sendiri bersifat spesifik, tidak biasa dan berguna, karena berarti kondisi tersebut dapat direproduksi, tidak hanya dijelaskan. Persyaratannya adalah untuk menahannya pada suhu tujuan 1.100 °F, yaitu 595 °C selama 8 hingga 16 jam, kemudian tungku didinginkan hingga 900 °F, yaitu 480 °C, dengan kecepatan 15 hingga 25 °F, atau 10 hingga 15 °C, per jam, dan kemudian didinginkan dengan udara. Alternatif yang diperbolehkan: tahan pada suhu 1.100 °F hingga 16 jam, dinginkan tungku hingga 1.000 °F dan tahan selama sekitar 6 jam, dinginkan tungku hingga 900 °F dan tahan selama sekitar 8 jam, lalu dinginkan dengan udara.

Dua catatan yang dilampirkan pada tabel itu menjawab pertanyaan yang muncul di hampir setiap pesanan. Bulat dengan diameter lebih dari 4 1/4 inci, yaitu 108 mm, mempunyai persyaratan perpanjangan minimal 17 % meskipun dibuat dari bahan pengerjaan panas. Dan nilai kekerasan diberikan sebagai informasi saja, sehingga bukan merupakan dasar untuk menerima atau menolak lot yang diuji tarik.

Persyaratan Kawat Tergantung Ukuran

Kawat yang ditarik dingin adalah salah satu produk yang persyaratannya berubah seiring dengan diameter, bukannya tetap datar, dan arah perubahannya menarik perhatian orang: semakin tipis kawatnya, semakin tinggi kekuatan tarik minimumnya. Tabel di bawah ini adalah persyaratan yang dipublikasikan.

Kondisi dan ukuran Kekuatan tarik, minimum
Pengerjaan dingin, seperti pengerjaan, semua ukuran 110 hingga 155 ksi, atau 760 hingga 1.070 MPa. Ini adalah kisaran dengan minimum dan maksimum
Pengerjaan dingin dan anil, semua ukuran Maksimal 110 ksi, atau 760 MPa
Pengerjaan dingin, temper pegas, seperti yang digambar, 0,057 inci dan kurang 165 ksi, atau 1.140 MPa
Pengerjaan dingin, temper musim semi, lebih dari 0,057 hingga 0,114 inci 155 ksi, atau 1.070 MPa
Pengerjaan dingin, temper musim semi, lebih dari 0,114 hingga 0,229 inci 150 ksi, atau 1.035 MPa
Pengerjaan dingin, temper musim semi, lebih dari 0,229 hingga 0,312 inci 145 ksi, atau 1.000 MPa
Pengerjaan dingin, temper musim semi, lebih dari 0,312 hingga 0,375 inci 135 ksi, atau 930 MPa
Pengerjaan dingin, temper musim semi, lebih dari 0,375 hingga 0,437 inci 125 ksi, atau 860 MPa
Pengerjaan dingin, temper musim semi, lebih dari 0,437 hingga 0,563 inci 120 ksi, atau 825 MPa
Pengerjaan dingin lalu anil, pengerasan usia, semua ukuran 130 ksi, atau 895 MPa
Dingin bekerja seperti digambar, usia mengeras, semua ukuran 155 ksi, atau 1.070 MPa
Temperamen pegas yang dikerjakan dengan dingin, pengerasan usia, hingga 0,114 inci 180 ksi, atau 1.240 MPa
Temperamen musim semi yang dikerjakan dengan dingin, mengeras karena usia, lebih dari 0,114 hingga 0,375 inci 170 ksi, atau 1.170 MPa
Temperamen musim semi yang dikerjakan dengan dingin, mengeras karena usia, lebih dari 0,375 hingga 0,563 inci 160 ksi, atau 1,105 MPa

Satu pengurangan yang melekat pada tabel itu mudah untuk dilewatkan dan bisa gagal dengan sendirinya. Angka temper pegas berlaku untuk material yang dipasok dalam bentuk koil. Untuk kawat yang sama disediakan diluruskan dan dipotong memanjang,15 ksi, atau 105 MPa, dipotong dari kebutuhan, karena operasi pelurusan menghilangkan sebagian pekerjaan dingin. Pembeli yang memesan potongan panjang hingga berbentuk kumparan tidak akan mendapatkannya.

Bahan yang Belum Dipakai Tidak Diuji Tarik

Ini adalah satu-satunya hal yang paling berguna di halaman ini bagi siapa pun yang membeli paduan dalam kondisi tidak terpakai. Spesifikasi menetapkan kekerasan maksimum untuk batangan, batangan dan tempa yang tidak diolah, dan menyatakan hal itutidak diperlukan uji tarikkecuali ada ketentuan khusus yang berlaku. Apabila material dipesan tanpa proses penuaan, persyaratannya adalah mengambil satu spesimen per lot, melakukan penuaan atau anil dan menua sesuai kebutuhan, dan mengujinya. Jadi sertifikat untuk bahan yang tidak diolah membawa hasil tarik yang diperoleh dari benda uji yang telah melalui perlakuan penuaan, bukan dari bahan yang dikirim.

Membentuk Kondisi Kekerasan, maksimal
Semua bentuk batangan dan tempa Bekerja panas 245 HB, atau 23 HRC
segi enam Dingin bekerja 260 HB, atau 26 HRC
Putaran, 1/4 inci hingga 1 inci Dingin bekerja 280 HB, atau 29 HRC
Putaran, lebih dari 1 inci hingga 3 inci Dingin bekerja 260 HB, atau 26 HRC
Putaran, lebih dari 3 inci hingga 4 inci Dingin bekerja 240 HB, atau 22 HRC
Semua bentuk batangan dan tempa Pengerjaan panas atau pengerjaan dingin dan dianil 185 HB, atau 90 HRB

Dua ketentuan yang lebih kecil disertakan dalam tabel. Bulat dengan diameter lebih dari 4 1/4 inci, atau 108 mm, memiliki kekerasan maksimum 260 HB meskipun baris di atas berhenti pada 4 inci. Dan ketika cincin atau cakram tempa ditentukan, pengukuran kekerasan dapat digunakan sebagai pengganti uji tarik, yang merupakan konsesi yang layak untuk diambil pada bentuk yang sampel tariknya sulit untuk dipotong.

Apa yang Harus Dinyatakan dalam Perintah

Spesifikasi dibuka dengan daftar informasi yang harus dibawa oleh suatu pesanan, dan ini merupakan daftar periksa yang lebih baik daripada templat kutipan mana pun. Bahan yang dipesan hanya sebagai "Monel K500" kurang ditentukan di setidaknya empat bidang ini.

Barangnya Mengapa itu penting
Penunjukan ASTM dan tahun penerbitannya B865 telah direvisi. Perintah yang menyebutkan standar tanpa tahun membiarkan edisi tetap terbuka
Nama paduan atau nomor UNS Menggunakan N05500, bukan merk, jadi kimianya sudah sesuai standar
Bentuknya Batang didefinisikan sebagai bagian padat bulat dengan panjang lurus, dan batang didefinisikan sebagai persegi, heksagonal, atau persegi panjang. Keduanya menarik toleransi diameter yang berbeda
Dimensinya, termasuk panjangnya Variasi yang diperbolehkan ditentukan oleh dimensi yang ditentukan, sehingga toleransi merupakan konsekuensi dari ukuran
Kondisi atau temperamen Pengerjaan panas, pengerjaan dingin, anil atau pengerasan usia, atau campuran keduanya. Setiap persyaratan mekanis diindeks ke bidang ini
Apakah material tersebut merupakan stok tempa Untuk stok yang dimaksudkan untuk reforging, toleransi diameter pada tabel utama tidak berlaku
Selesai Selesai panas, putaran kasar, mesin semi-halus atau mesin jadi halus. Masing-masing membawa tunjangan kelurusannya sendiri
Kuantitas dalam kaki atau potongan Bobot bukanlah pengganti, karena kelonggaran variasi panjang berlaku untuk panjang
Apakah sertifikasi diperlukan Sertifikat diberikan bila ditentukan. Laporan lengkap hasil tes merupakan item terpisah dan juga harus diminta
Apakah sampel untuk analisis cek akan disediakan Berbeda dengan sertifikat pabrik, dan diberikan hanya jika dinyatakan
Apakah pembeli akan menyaksikan pengujian Perintah tersebut harus menyebutkan pengujian atau inspeksi mana yang harus disaksikan di tempat kerja
Apa yang Dibawa Sertifikat dan Tandanya

Rezim pengujian bersifat tetap, yang berarti ukuran sertifikat dapat ditentukan terlebih dahulu. Satu analisis kimia, satu uji tarik, dan satu uji kekerasan diperlukan per lot, dan satu lot untuk pengujian mekanis didefinisikan sebagai semua material dari panas yang sama, ukuran penampang atau penempaan nominal yang sama, dan kondisi yang sama.

Barang Persyaratan Apa yang berikut darinya
Analisis kimia Satu tes per lot Banyak adalah satu panas, jadi sertifikat mencakup satu panas dan bukan satu bagian
Ketegangan Satu tes per lot Karena lot ditentukan oleh ukuran dan juga panas, dua ukuran dari satu panas adalah dua lot dan dua pengujian. Inilah sebabnya mengapa pesanan ukuran campuran memerlukan lebih banyak pengujian daripada yang disarankan oleh logam saja
Kekerasan Satu tes per lot Diterapkan pada material dalam kondisi akhir
Pembulatan hasil Kekuatan tarik dan luluh hingga 1.000 psi terdekat, perpanjangan hingga 1 % terdekat Hasil yang dilaporkan mungkin berada di bawah spesifikasi minimum yang tepat dan masih sesuai, karena aturan pembulatan merupakan bagian dari standar
Sertifikasi Sertifikat pabrikan diberikan jika pesanan menentukannya, yang menyatakan bahwa bahan tersebut diproduksi, diuji dan diperiksa sesuai spesifikasi dan bahwa hasilnya memenuhi persyaratan. Laporan hasil tes merupakan item tersendiri. Pesanan yang meminta sertifikat tidak otomatis mendapatkan nomornya
Menandai Nama bahan atau nomor UNS, nomor panas, kondisi atau suhu, nomor spesifikasi dan tahun, ukuran, berat kotor, tara dan bersih, beserta alamat pengirim dan penerima barang, serta nomor pesanan atau kontrak Delapan item, jadi bundel yang hanya membawa nomor heat tidak ditandai dengan standar
Penolakan Materi yang tidak sesuai dapat ditolak, dan pemasok dapat meminta pemeriksaan ulang Penolakan harus dilaporkan segera dan secara tertulis
Pertanyaan yang Ditanyakan Pembeli
Apa komposisi kimia Monel K500?

Nikel minimum 63,0 %, tembaga 27,0 % hingga 33,0 %, aluminium 2,30 % hingga 3,15 % dan titanium 0,35 % hingga 0,85 %, dengan besi pada maksimum 2,0 %, mangan pada maksimum 1,5 %, silikon pada maksimum 0,50 %, karbon pada maksimum 0,18 % dan belerang pada 0,010 % maksimum. Paduannya dominan nikel. Beberapa halaman yang diterbitkan menyebutkan tembaga sebanyak 63 hingga 70 % dan nikel sebanyak 27 hingga 33 %, yang merupakan dua unsur yang berkebalikan.

Berapa kekuatan tarik yang harus dipenuhi Monel K500?

Tergantung bentuk, kondisi dan bagiannya. Persyaratan terendah pada batangan, batangan, dan meja tempa adalah 130 ksi, atau 895 MPa, berlaku untuk material yang dianil dan kemudian dikeraskan sesuai usia. Material yang dikerjakan dengan panas dan diperkeras usia harus mencapai 140 ksi, atau 965 MPa, pada semua ukuran. Batang bulat pengerjaan dingin dan pengerasan umur dari 1/4 inci hingga 1 inci memiliki persyaratan tertinggi pada 145 ksi, atau 1.000 MPa, dengan perpanjangan minimal 15 %.

Mengapa datasheet memberikan angka yang lebih tinggi dari spesifikasi?

Karena jumlahnya berbeda-beda. Buletin produsen menerbitkan kisaran nominal yang mencakup seluruh ukuran dan sifat, dan menyatakan bahwa ini adalah komposit yang tidak sesuai untuk tujuan spesifikasi. Standar ini menerbitkan jumlah minimum yang harus dipenuhi oleh lot yang dikirim. Sesuatu yang berada di tengah kisaran nominal adalah apa yang dapat dilakukan oleh paduan tersebut; minimum dalam standar itulah yang harus dibuktikan.

Apakah material yang tidak diolah memiliki sertifikat tarik?

Bukan sebagai persyaratan. Untuk batangan, batangan dan tempa yang tidak diolah, spesifikasinya menetapkan kekerasan maksimum dan menyatakan bahwa uji tarik tidak diperlukan kecuali ketentuan khusus berlaku. Apabila bahan yang dipesan dalam keadaan belum diberi perlakuan, diambil satu benda uji per lot kemudian berumur dan diuji, sehingga hasil tarik pada sertifikat tersebut berasal dari benda uji yang telah melalui perlakuan penuaan dan bukan dari bahan yang dikirimkan.

Bisakah heat gagal dalam analisis pemeriksaan dan tetap sesuai?

Ya, dalam variasi yang diizinkan. Spesifikasi menerbitkan tunjangan terpisah untuk analisis pemeriksaan produk terhadap setiap batas yang ditentukan, dan itu bukan nol. Nikel mungkin turun 0,45 % di bawah minimum 63,0 %; tembaga mungkin turun 0,15 % di bawah atau 0,20 % di atas kisarannya; titanium mungkin turun 0,03 % di bawah atau 0,04 % di atas. Tunjangan ini ada karena bahan dibeli berdasarkan analisis panas dan dapat diuji ulang pada analisis produk, dan keduanya bukan merupakan pengukuran yang sama.

Apakah karbon sama di setiap sumber?

Tidak, dan ini adalah angka yang layak untuk dibandingkan dengan dokumen di depan Anda. ASTM B865 menetapkan karbon pada maksimum 0,18 %. Buletin teknis produsen untuk paduan yang sama memberikan maksimum 0,25%. Spesifikasi adalah persyaratan yang lebih ketat, dan menentukan kapan pesanan menyebutkan standar. Apabila urutan mengutip lembar data dan bukan standar, maka angka yang lebih longgar akan berlaku.

Ringkasan

Monel K500 dominan nikel dengan kadar minimum 63,0 % dengan tembaga sebesar 27,0 % hingga 33,0 %, dan penambahan aluminium dan titaniumnya membuatnya menjadi pengerasan presipitasi. Spesifikasi yang mengatur batang, batang, kawat, dan tempa adalah ASTM B865, dan isinya adalah nilai minimum dan bukan rentang nominal yang dikutip dalam lembar data. Untuk batang dan batang yang diperkeras usia, nilai minimumnya berkisar antara 130 ksi, atau 895 MPa, berlaku untuk material yang dianil sebelum penuaan, hingga 145 ksi, atau 1.000 MPa, untuk batang bundar yang dikerjakan dengan dingin hingga 1 inci. Kawat memiliki tangga yang bergantung pada ukuran yang naik seiring dengan semakin tipisnya kawat, dengan pengurangan 15 ksi untuk panjang yang diluruskan dan dipotong. Bahan yang tidak diolah dikualifikasi berdasarkan kekerasannya dan bukan berdasarkan uji tarik, dan analisis pemeriksaan diperbolehkan berada di luar batas yang ditentukan dalam variasi yang dipublikasikan.

Batang, batang, kawat dan tempa Monel K500 dipasok ke UNS N05500 dan W.Nr. 2.4375 dari Changzhou, Jiangsu, dalam kondisi pengerjaan panas, pengerjaan dingin, anil, dan pengerasan usia, berdasarkan ASTM B865 dan ASME SB865, dari pabrik yang memegang sertifikasi ISO 9001 dan diaudit oleh SGS. Kirimkan bentuk, ukuran, kondisi dan standar yang Anda pesan, dan persyaratannya mengikuti keempat jawaban tersebut.

Referensi
  1. ASTM B865-04, spesifikasi standar untuk batang, batang dan kawat paduan nikel-tembaga-aluminium (UNS N05500) pengerasan presipitasi, ditambah bahan tempa dan stok tempa. Sumber batas komposisi dan variasi analisis pemeriksaan produk, ruang lingkup standar dan bentuk yang dicakupnya, tarikan pengerasan umur, hasil, perpanjangan dan kekerasan minimum berdasarkan bentuk dan ketebalan bagian, perlakuan penuaan yang ditentukan dan alternatif yang diizinkan, deskripsi batang, batang dan kawat, daftar informasi pemesanan, definisi lot dan jumlah pengujian per lot, aturan pembulatan, persyaratan sertifikasi dan daftar penandaan.
  2. Spesifikasi yang sama, Tabel 4 dan pasal 9.2.3. Sumber kekerasan maksimal dalam kondisi tidak diolah, pernyataan bahwa tidak diperlukan uji tarik untuk bahan yang tidak diolah, dan ketentuan bahwa spesimen harus berumur atau dianil dan berumur untuk pengujian.
  3. Spesifikasi yang sama, Tabel 6. Sumber persyaratan tarik yang bergantung pada ukuran untuk kawat yang ditarik dingin dalam kumparan dan untuk pengurangan 15 ksi yang berlaku untuk panjang yang diluruskan dan dipotong.
  4. Buletin teknis Logam Khusus SMC-062, paduan MONEL K-500. Sumber rentang properti nominal yang menetapkan nilai minimum yang ditentukan, angka karbon maksimum 0,25 % yang berbeda dari standar, konstanta fisik, serta perilaku korosi dan magnetis.
  5. ASME SB865 sebagai sebutan ASME dengan spesifikasi yang sama. Sumber sebutan alternatif dikutip dalam ringkasan.
  6. UNS N05500 dan W.Nr. 2.4375 seperti yang dipublikasikan untuk paduan ini. Sumber untuk pengidentifikasi yang digunakan.
  7. Catatan pengiriman disimpan untuk DLX Alloy yang meliputi batangan, batang, kawat dan tempa Monel K500. Sumber formulir dan ketentuan disediakan.

Nilai-nilai yang dikutip adalah persyaratan dari nama standar dan nama buletin, dan berlaku untuk bahan yang dipesan pada dokumen tersebut. Persyaratan berbeda antar standar dan antar formulir, dan perintah yang tidak menyebutkan nama standar akan membiarkan persyaratan minimum yang berlaku tetap terbuka. Penerimaan lot yang diserahkan bergantung pada sertifikat dan laporan pengujian yang diterbitkan untuk lot tersebut.