Paduan MonelK500 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, serta kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi daripada Monel400. Hal ini karena unsur-uns seperti Al dan Ti ditambahkan ke dalam paduan, dan setelah perlakuan panas tertentu, terdapat senyawa intermetalik yang tersebar di matriks. Struktur organisasinya terdiri dari struktur austenit satu fasa dan pengendapan endapan Ni3 (Al, Ti) yang tersebar. MonelK500 memiliki kekuatan luluh sekitar tiga kali lipat dan kekuatan tarik dua kali lipat dari Monel400, dan sifat mekanik yang lebih tinggi dapat dicapai melalui pengerjaan dingin atau pengerasan penuaan. Paduan MonelK500 memiliki ketahanan korosi yang sama dengan paduan Monel400.
Kemampuan las gesek dari paduan suhu tinggi berbasis nikel Monel K500 telah dipelajari, dan ditemukan bahwa kemampuan las gesek paduan Monel K500 sangat baik. Di bawah kondisi proses pengelasan gesek yang dioptimalkan dalam artikel ini, paduan Monel K500 dapat memperoleh sambungan las gesek dengan pengelasan 100% di zona pengelasan, mikrostruktur yang baik dalam keadaan dilas, koefisien kekuatan di zona pengelasan memenuhi persyaratan, dan akurasi koaksialitas tinggi dari bagian yang dilas.
komposisi kimia
Nikel ≥ 63,0
Tembaga 27,0-33,0
Aluminium 2,3-3,15
Titanium 0,35-0,85
Besi ≤ 2,0
Mangan ≤ 1,5
Belerang ≤ 0,01
Karbon ≤ 0,25
Silikon ≤ 0,5
Penguatan paduan suhu tinggi dapat diringkas menjadi tiga mekanisme penguatan dasar: penguatan larutan padat, penguatan fasa kedua, dan penguatan batas butir. Struktur khas paduan suhu tinggi berbasis nikel terutama adalah matriks austenit paduan dan fasa penguatan yang tersebar di matriks. Fasa penguatan dapat berupa karbida atau fasa senyawa intermetalik. Status pasokan paduan suhu tinggi berbasis nikel umumnya dalam keadaan larutan padat + penuaan, dan terkadang dalam keadaan lain, seperti keadaan gulungan, sesuai dengan persyaratan penggunaan yang berbeda.