Kabel lapis baja MI adalah kabel yang tidak mengandung plastik. Konduktor berada di dalam yang dipadatkanmagnesium oksidabubuk, dan bubuk tersebut berada di dalam selubung logam, sehingga seluruh konstruksinya bersifat anorganik. Tidak ada apa pun di dalamnya yang terbakar, tidak ada apa pun di dalamnya yang mengeluarkan asap, dan tidak ada apa pun di dalamnya yang menjadi tua karena panas. Fakta tunggal tersebut menentukan hampir setiap penerapan di bawah ini, karena daftar industri sebenarnya adalah daftar tempat di mana sirkuit harus tetap bekerja dalam kondisi yang merusak kabel berinsulasi polimer.
Konstruksinya terdiri dari empat bagian, dan masing-masing bagian mempunyai pekerjaan yang tidak dapat dilakukan bagian lain.
| Lapisan | Bahan | Apa fungsinya |
|---|---|---|
| Sarung | Baja tahan karat atau paduan nikel: SS304, SS316, SS321 atau Incoloy 800 | Menjauhkan kelembapan dari insulasi, menahan beban mekanis, dan menyaring sinyal dari gangguan listrik |
| Isolasi | Magnesium oksida yang dipadatkan | Memegang konduktor pada jarak tetap dan tetap lembam, sehingga tidak ada bagian kabel yang terbakar |
| Konduktor | Paduan termokopel untuk Tipe K hingga B, atau tembaga untuk tugas daya dan pemanasan | Membawa sinyal pengukuran atau arus |
| Perlindungan luar, jika dipesan | Pita aluminium atau pita mika | Menambahkan penghalang di mana sarungnya terkena serangan atau abrasi |
Dua konsekuensi menyusul. Yang pertama adalahintegritas sirkuit: kabel MI tetap bekerja pada suhu yang akan merusak insulasi kabel biasa, dan kabel tersebut melakukannya tanpa varian tahan api khusus, karena keseluruhan konstruksinya sudah menjadi satu. Yang kedua adalah kualitas sinyal. Selubung logam menyaring sinyal milivolt yang dihasilkan termokopel, itulah sebabnya konstruksi yang sama melayani termokopel tungku dan rangkaian daya tahan api.
Kabel MI dipesan untuk tiga pekerjaan berbeda, dan konduktor berubah sesuai pekerjaan.
| Tugas | Konduktor | Konfigurasi tipikal | Mengapa konstruksi mineral digunakan |
|---|---|---|---|
| Pengukuran suhu | Paduan tipe K, J, T, N, E, S atau B | Inti tunggal dan dua inti, 0,5 mm hingga 12,7 mm | Magnesium oksida menahan kedua konduktor pada jarak tetap, dan selubungnya melindungi sinyal milivolt dari kabel daya di dekatnya |
| Lacak kabel pemanas dan pemanas | Paduan tahan nikel-kromium | Inti tunggal dan dua inti, dipotong sesuai panjang lintasan | Tidak ada isolasi organik yang terdegradasi, sehingga kabel mentolerir suhu yang dicapai saluran yang dipanaskan |
| Kekuasaan dan kendali | Tembaga | Multi-inti, misalnya 4 x 70 mm | Sirkuit tetap utuh meskipun terjadi kebakaran, yang tidak dapat dilakukan oleh kabel berinsulasi polimer tanpa lapisan tambahan |
Pengukuran adalah yang terbesar dari ketiganya. Termokopel berselubung logam adalah kabelnya: kedua konduktor disambungkan pada ujungnya, magnesium oksida memisahkan keduanya sepanjang kabel, dan selubung tersebut melindungi rakitan dan menyaringnya. Tipenya mengatur EMF yang dibaca oleh instrumen, dan selubungnya mengatur suhu yang dapat dipertahankan oleh rakitan tersebut, itulah sebabnya keduanya ditentukan bersama-sama dan bukan satu demi satu.
Tujuh industri menyumbang sebagian besar permintaan, dan di masing-masing industri kabel melakukan hal yang sama jika dilihat dari sudut pandang yang berbeda.
| Industri | Apa yang dilakukan kabel di sana | Properti mana yang menentukannya |
|---|---|---|
| Petrokimia | Mengukur suhu proses dan tungku, serta mengalirkan daya dan sirkuit kontrol yang diberi nilai api melalui unit | Tidak ada isolasi organik, sehingga sirkuit bertahan dari api yang mematikan instrumentasi terlebih dahulu |
| Tenaga listrik | Sirkuit tahan api untuk pompa, penerangan darurat dan pasokan kontrol, serta pengukuran uap dan gas buang | Integritas sirkuit saat terbakar, ditambah selubung yang tahan terhadap atmosfer gas buang |
| Metalurgi | Pengukuran suhu tungku dan logam cair, dan kabel kontrol yang dikubur atau disalurkan ke baki | Selubung suhu tinggi, dipilih berdasarkan atmosfer tungku serta suhunya |
| Pertambangan | Kabel daya dan kontrol pada konveyor bawah tanah, sirkuit pemompaan dan ventilasi | Selubung logam mengambil tugas mekanis dan magnesium oksida menjauhkan kelembapan dari konduktor |
| Konstruksi | Penerangan darurat, pompa kebakaran, alarm, dan sirkuit lift | Integritas sirkuit di bawah uji api standar |
| Angkutan | Sirkuit dan pengukuran tingkat kebakaran di kereta bawah tanah, terowongan, bandara, dan pelabuhan | Integritas sirkuit dalam jangka panjang, dengan selubung yang dipilih untuk atmosfer terowongan |
| Medis dan laboratorium | Sensor di dalam peralatan yang disterilkan atau mengalami siklus panas berulang kali | Konstruksi inert dan anorganik yang tidak mengeluarkan gas atau terdegradasi |
Di pabrik petrokimia, kabel tidak membawa produk apa pun. Memindahkan media minyak, gas dan kimia adalah tugas pipa dan tabung; apa yang dilakukan kabel dalam unit yang sama adalah mengukur proses dan suhu tungku serta menjaga sirkuit darurat tetap hidup, yang merupakan disiplin berbeda dengan mode kegagalan berbeda. Mengganti sirkuit tersebut setelah kebakaran adalah biaya yang dapat dihindari oleh spesifikasi.
Pembangkit listrik membeli properti yang sama untuk alasan yang berbeda. Sirkuit tahan api menjaga pompa, penerangan darurat, dan pasokan kontrol tetap beroperasi cukup lama untuk mematikan secara terkendali, dan persyaratan tersebut ditulis sebagai hasil pengujian pada pesanan. Sisi pengukuran pada instalasi yang sama merupakan masalah tersendiri, karena gas buang bersifat panas dan aktif secara kimia, sehingga pemilihan selubung harus berlawanan dengan gas dan tidak hanya terhadap suhu.
Perlakuan panas adalah dimana pilihan selubung menjadi keseluruhan spesifikasi. Atmosfir karburasi atau reduksi menyerang pasangan Tipe K, itulah sebabnya Tipe N dalam selubung Inconel 600 adalah jawaban yang umum digunakan di dalam tungku, dan mengapa selubung kaya nikel adalah pilihan yang salah di mana pun sulfur terdapat dalam gas.
Di bawah tanah dan di terowongan, persyaratannya kembali berubah. Magnesium oksida tidak dapat menyerap air meskipun salurannya lembab, dan selubungnya membawa beban mekanis dari tarikan panjang melalui saluran, sehingga kabel dapat bertahan dalam kondisi di mana kabel berinsulasi polimer memerlukan saluran atau pelindung terpisah. Di rumah sakit atau laboratorium, kelembaman yang sama dibaca sebagai kebersihan: tidak ada bahan organik di dalam kabel yang mengeluarkan gas ketika probe disterilkan atau diputar antara panas dan dingin.
Nama industri tidak pilih-pilih. Suasana di titik pengukuran juga demikian, dan dua pabrik di industri yang sama mungkin memerlukan dua jawaban berbeda.
| Lingkungan | Selubung biasanya ditentukan | Mengapa |
|---|---|---|
| Tugas industri umum di bawah 800 °C | 304 atau 304L | Ketahanan terhadap oksidasi cukup baik, dengan biaya paling rendah di antara keempatnya |
| Layanan basah klorida atau asam | 316 atau 316L | Molibdenum dalam baja memperkuat lapisan pasif terhadap lubang |
| Stabil terhadap pembusukan las | 321 | Titanium bergabung dengan karbon yang akan membentuk kromium karbida |
| Suasana tungku pengoksidasi, hingga sekitar 1.100 °C | Incoloy 800 | Kandungan nikelnya tahan terhadap creep, sehingga probe yang panjang dapat mempertahankan bentuknya dan tidak melorot |
| Gas buang yang mengandung belerang | Tabung kromium tinggi, kadar nikel rendah, atau keramik | Belerang menyerang nikel, jadi pelapis yang kaya akan nikel adalah pilihan yang salah di sini |
| Mengurangi atau karburasi atmosfer | Inkonel 600 | Tahan terhadap atmosfer nitrogen dan hidrogen, dan merupakan selubung biasa untuk rakitan Tipe N |
Empat dari selubung tersebut digunakan sebagai standar: SS304, SS316, SS321 dan Incoloy 800. Jika atmosfer mengesampingkan keempatnya, katakan demikian pada penyelidikan dan alternatifnya dikonfirmasi secara tertulis, karena selubung yang dipilih berdasarkan biaya saja dalam gas yang mengandung belerang gagal dalam pelayanan, dan gagal setelah pemasangan selesai dan bukan pada pemeriksaan yang lolos.
Termokopel berselubung logam memiliki tiga batas suhu sekaligus. Jenis termokopel menentukan satu, bahan selubung menentukan yang kedua, dan diameter selubung menentukan yang ketiga, karena selubung tipis teroksidasi lebih cepat daripada selubung tebal.
| Sarung | Tipe K pada 8,0 mm | Tipe K pada 3,2 mm | Tipe K pada 1,0 mm |
|---|---|---|---|
| 304 atau 304L | 800 °C | 800 °C | 700 °C |
| 321 | 800 °C | 800 °C | 700 °C |
| 316 atau 316L | 800 °C | 800 °C | 700 °C |
| Inkonel 600 | 1.150 °C | 1.070 °C | 700 °C |
| Incoloy 800 | Sekitar 1.100 °C di udara | Lebih rendah dari angka 8,0 mm | Lebih rendah dari angka 8,0 mm |
Jenisnya bisa menjadi batas sebelum sarungnya menjadi. Sepasang Tipe J turun dari sekitar 720 °C pada diameter yang lebih besar menjadi 260 °C pada 1,0 mm, dan sepasang Tipe T mencapai suhu tertinggi mendekati 370 °C pada selubung mana pun. Angka-angka tersebut dikutip untuk udara diam dan untuk wahana yang diperkirakan berumur panjang, dan atmosfer korosif atau reaktif menurunkannya lagi, sehingga suhu kerja dikonfirmasi berdasarkan aplikasi dan tidak dibaca satu sel pun dalam tabel.
Pesanan kabel MI pendek, dan setiap baris di dalamnya mengubah produk.
| Barang | Apa yang harus ditentukan | Apa yang diputuskannya |
|---|---|---|
| Tugas atau tipe | Tipe K, J, T, N, E, S atau B, atau tugas daya atau pemanasan | Konduktor, dan tabel EMF yang dibaca instrumen |
| Bahan sarung | SS304, SS316, SS321 atau Incoloy 800 | Suhu kerja maksimum, dan ketahanan terhadap atmosfer |
| Diameter | 0,5mm, 1,5mm, 3,2mm atau 12,7mm | Seberapa cepat probe merespons, dan berapa banyak beban mekanis yang diperlukan |
| Jumlah inti | Inti tunggal atau dua inti | Sirkuit, dan terminasi yang sesuai |
| Panjang | Potong panjang atau kumparan | Berapa banyak sambungan yang dibutuhkan lari |
| Penghentian | Kelenjar, segel pot, konektor atau ujung kosong | Bagaimana kabel diperbaiki dan disegel |
| Suhu dan atmosfer | Suhu terus menerus, dan apa yang ada di dalam gas | Manakah dari tiga plafon yang mengatur |
| Dokumentasi | Sertifikat pabrik dan laporan pengujian apa pun | Apa yang disertakan dengan lot tersebut |
Kabel MI tidak mengandung bahan organik. Insulasinya terbuat dari magnesium oksida yang dipadatkan dan lapisan luarnya merupakan selubung logam yang ditarik, sehingga tidak ada yang terbakar, tidak ada yang mengeluarkan asap, dan tidak ada yang menua karena panas. Kabel berinsulasi polimer bergantung pada insulasinya yang tetap utuh, itulah sebabnya versi tahan api memerlukan lapisan tambahan dan pengujian untuk membuktikan integritas sirkuit.
Tipe K, J, T, N, E, S dan B, dalam konstruksi inti tunggal dan dua inti. Tipe ini mengatur tabel EMF dan kelas toleransi, yang mengikuti IEC 60584-1 dan ASTM E230, dan selubungnya mengatur suhu yang dapat dipertahankan oleh rakitan.
Tiga plafon diterapkan sekaligus: jenis termokopel, bahan selubung, dan diameter selubung. Ituterendah dari tiga pemerintahan. Sepasang Tipe K dalam selubung 304 pada ukuran 8,0 mm memiliki rating hingga 800 °C, dan pasangan yang sama dalam selubung 1,0 mm hingga 700 °C; pada diameter tersebut sepasang Tipe J turun hingga 260 °C, sehingga tipe tersebut menjadi batasnya sebelum selubungnya turun.
Bukan yang kaya nikel. Belerang bereaksi dengan nikel membentuk fase dengan titik leleh rendah, itulah sebabnya Incoloy 800 dan Inconel 600 adalah jawaban yang salah dalam pembakaran gas buang dan minyak. Sebagai gantinya, digunakan baja tahan karat dengan kadar kromium tinggi dan nikel rendah seperti baja tahan karat 446, dan ketahanannya mencapai sekitar 900 °C dalam kondisi belerang. Jika gasnya cukup agresif, tabung pelindung keramik menggantikan selubung logam.
Ya, dengan tipe dan sarung yang tepat. Atmosfer yang tereduksi menyebabkan pembusukan hijau pada termokopel Tipe K, dan jawaban yang umum adalah Tipe N dalam selubung Inconel 600, yang tahan terhadap atmosfer nitrogen dan hidrogen.
IEC 60702-1 dan GB/T 13033 menutupi kabel itu sendiri pada voltase pengenal hingga 750 V. IEC 60331 dan BS 6387 menutupi integritas sirkuit saat terjadi kebakaran, yang merupakan pengujian yang dibeli untuk gedung, terowongan, dan sirkuit listrik. IEC 60584 dan ASTM E230 mencakup jenis termokopel dan toleransinya, dan setiap lot dirilis dengan sertifikat pabrik EN 10204 3.1.
Kabel lapis baja MI muncul di tujuh industri karena satu alasan: konstruksinya tidak mengandung apa pun yang terbakar dan tidak ada yang menua karena panas. Yang berubah antar industri adalah selubung dan jenisnya, dan keduanya ditentukan oleh atmosfer dan suhu pada titik pengukuran, bukan oleh nama industrinya.
DLX Alloy telah memproduksi paduan nikel di Changzhou, Jiangsu sejak tahun 2002, di pabrik seluas lebih dari 12.000 m² dengan kapasitas produksi 10.000 t/tahun dan bersertifikat ISO 9001 dengan audit SGS. Kabel MI dilengkapi dengan selubung SS304, SS316, SS321 dan Incoloy 800 dari 0,5 mm hingga 12,7 mm: kirim tugas, atmosfer, dan suhu untuk kutipan yang dikonfirmasi.
Suhu yang dikutip adalah suhu nominal dan bukan merupakan batas penerimaan. Dalam sebagian besar penerapan ini, perakitan bekerja mendekati batasnya, dan suhu kerja bergantung pada atmosfer, diameter, dan jenis sekaligus, sehingga angka tersebut dikonfirmasi terhadap penerapan pada setiap penyelidikan dan tidak diambil dari tabel.