Monel 400 kawat adalah diproduksi dan diproduksi oleh paduan dlx dengan berbagai ukuran kawat Monel 400. paduan nikel-tembaga yang dapat dikeraskan dengan presipitasi yang menggabungkan karakteristik ketahanan korosi yang sangat baik dari Monel 400 dengan keuntungan tambahan kekuatan dan kekerasan yang lebih besar.Properti yang diperkuat ini, kekuatan dan kekerasan, diperoleh dengan menambahkan aluminium dan titanium ke dasar nikel-tembaga dan dengan pengolahan termal yang digunakan untuk melakukan presipitasi, biasanya disebut pengerasan usia atau penuaan.Ketika dalam kondisi tua yang keras, Monel K-500 memiliki kecenderungan yang lebih besar terhadap retakan korosi stres di beberapa lingkungan daripada Monel 400.Paduan K-500 memiliki kekuatan hasil sekitar tiga kali dan dua kali kekuatan tarik bila dibandingkan dengan paduan 400Selain itu, dapat diperkuat lebih lanjut dengan kerja dingin sebelum pengerasan presipitasi.° F tapi tetap lentur dan keras sampai suhu 400° F. rentang leburnya adalah 2400-2460 ° F.

Paduan nikel ini tahan percikan dan tidak magnetik hingga -200° F.Namun, mungkin untuk mengembangkan lapisan magnetik pada permukaan material selama pengolahan.meninggalkan film kaya nikel magnetik di luar. Penggorengan orbright mencelupkan dalam asam dapat menghilangkan film magnetik dan mengembalikan sifat non-magnetik.

• Sifat Kimia Monel 400

• Aplikasi

.Aplikasi layanan gas asam
.Lift dan katup keselamatan produksi minyak dan gas
.Alat dan instrumen sumur minyak seperti kerah bor
.Industri sumur minyak
.Pisau dokter dan penggaruk
.Rantai, kabel, pegas, trim katup, pengikat untuk layanan laut
.Pembuatan mesin penggiling dan mesin penggiling

• ,Sifat Mekanis

  Sifat-sifat ketegangan pada suhu kamar yang khas dari bahan yang dipanaskan

  Bentuk produk	Kondisi	Tekanan (ksi)	.2% Hasil (ksi)	Elongasi %	Kekerasan
  Rod & Bar	Hot Finished/Aged	140-190	100 sampai 150	30-20	27-38 HRC
  Rod & Bar	Hot Finished/Annealed	90 sampai 110	40-60	45 sampai 25	75-90 HRB
  Rod & Bar	Hot Finished/Annealed/Aged	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Rod & Bar	Ditarik dingin/Diusia	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Rod & Bar	Ditarik dingin/Dilapisi/Diputih	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Piring	o-Selesai/Berusia	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Lembar	Gulung dingin/dibalut panas	90-105	40-65	45 sampai 25	85 HRB Max