Tabung Inconel 600 dengan Rentang Leleh 1354-1413 °C Panas Spesifik 444 J/kg-°C dan Permeabilitas 1,010

Dengan rentang leleh 1354 ∼ 1413 ° C dan kinerja layanan yang dapat diandalkan hingga 1095 ° C, tabung Inconel 600 dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.menjembatani kesenjangan antara stainless steel yang kehilangan kekuatan dan ketahanan oksidasi di atas 800 °C dan superleague nikel yang lebih mahalKandungan nikel yang tinggi (≥ 72%) memberinya struktur austenit yang kebal terhadap retakan korosi tekanan klorida,sementara kandungan kromium membentuk skala oksida pelindung tangguh yang meregenerasi lebih cepat daripada spalls di bawah siklus termalDi DLX, our Inconel 600 tube production has been refined over two decades of nickel alloy specialization — cold drawn from solution-annealed hollows with precisely controlled reduction ratios and bright annealed to ASTM grain size specifications. Full EN 10204 3.1 MTC dengan uji eddy arus pada setiap panjang.

• 259°C margin keselamatan antara penggunaan dan peleburanOperasi pada 1095 ° C maksimum dengan peleburan pada 1354 ° C memberikan buffer 259 ° C terhadap kegagalan bencana.Ekskursi suhu 100 °C di atas normal dari kerusakan pembakar atau gangguan proses tidak mendekati suhu solidusTabung stainless yang beroperasi di dekat batasnya tidak memiliki margin seperti itu.
• Klorida SCC imun keuntungan nikelKonten nikel ≥ 72% menempatkan Inconel 600 dengan kuat dalam rentang paduan di mana retak korosi tekanan klorida tidak terjadi.Di pabrik kimia dan fasilitas pengolahan makanan di mana klorida hadir dalam cairan proses, bahan kimia CIP, atau bahkan air pendingin di sisi cangkang ini kekebalan menghilangkan mode kegagalan yang pengguna tabung stainless harus terus mengelola melalui kontrol kimia air.
• Ditarik dingin untuk dimensi Anda dengan ukuran butir terkontrol¢ Penggambaran multi-pass dengan pengurangan per pass yang dihitung dengan tepat menghindari kerja dingin yang berlebihan yang menyebabkan pertumbuhan butir kritis selama penggilingan.Sasaran ukuran butir ASTM 4 6 untuk keseimbangan optimal kekuatan merangkak dan lentur tidak standar "apa pun yang keluar dari tungku. "
• Cerah dipanaskan tidak ada sisik oksida, tidak ada acarSolusi dipanaskan pada suhu 1010~1050°C dalam atmosfer yang terkontrol dan cepat didinginkan. Tabung muncul dengan permukaan yang cerah dan bersih. Tidak diperlukan acidification tidak ada risiko serangan intergranular dari over-pickling,tidak ada risiko embrittlement hidrogen.
• 100% arus pusaran cacat yang ditemukan, tidak dikirimSetiap tabung diuji sesuai dengan ASTM E426. Cacat dalam tabung tungku pada 1000 ° C bukan keluhan kualitas itu adalah penutupan pabrik. Kami menguji seolah-olah jadwal produksi Anda tergantung pada itu, karena memang demikian.
• Berbahan dasar aluminium, tidak berwarna Kita bisa U-bend di rumah dan larutan mengeringkan zona lentur setelah membentuk.

Inconel 600 adalah salah satu paduan nikel-kromium pertama yang kami kuasai di DLX. Tidak seperti kelas baru seperti 625 yang bergantung pada molibdenum dan niobium untuk sifat mereka 600 lebih sederhana secara metalurgi:nikel untuk struktur dan ketahanan korosi, kromium untuk perlindungan oksidasi, dan besi untuk ekonomi.Jendela sempit antara rekristalisasi penuh dan pertumbuhan biji yang berlebihan selama penggilingan, kecenderungan untuk kerja pengerasan selama cold drawing, dan persyaratan untuk bersih,permukaan cerah tanpa kerusakan acar ini adalah di mana dua puluh tahun pengalaman paduan nikel terfokus memisahkan tabung yang dapat digunakan dari satu yang gagal inspeksi.

Sejak tahun 2002, tim kami telah membuat tabung Inconel 600 untuk produsen tungku di Eropa, operator pabrik kimia di Timur Tengah, dan pembuat penukar panas di seluruh Asia. The feedback loop from thousands of tons delivered has tightened our process parameters to a level of repeatability that a general tube mill — running carbon steel one shift and nickel alloy the next — cannot match.

• 12,000 m2 fasilitas jalur penarik dingin paduan nikel khusus, penggilingan terang, pelurus, dan NDT. Tidak ada risiko kontaminasi silang baja karbon.
• Jangkauan OD yang mulus: 6,0 ∼ 76,2 mm√ Ukuran standar dan khusus.
• U-bending, cut-to-length, bevelingPengolahan sekunder di dalam rumah.
• ISO9001 dengan pelacakan panas penuh; SGS-akreditasi; BV dan TÜV inspeksi tersedia.

Sumber: Katalog produk DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.

Kesaksian pihak ketiga olehSGS, BV, atau TÜVPelacakan penuh dari lubang ke tabung pada setiap pengiriman.