400 600 750 Pipa dan Tabung Seamless Inconel untuk Aplikasi Suhu Tinggi dan Tahan Korosi

Sertifikat ISO9001 & SGS|Est. 2002|12,000 m2 Pabrik|NPS & Jadwal Khusus|Pengiriman 3 ¢ 7 hari

Inconel pipa tanpa jahitan dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.diproduksi melalui proses tindikan dan pilger atau ekstrusi diikuti dengan penggambaran dingin dan perawatan panas presisi, memberikan integritas tekanan, ketahanan korosi, dan akurasi dimensi yang diperlukan untuk tekanan tinggi, suhu tinggi sistem pipa di seluruh pengolahan kimia, lepas pantai minyak & gas, dan pembangkit listrik industri.Kami memasok 7 Inconel kelas dalam bentuk pipa tanpa jahitan untuk ASTM B167, B444, dan B829, dengan pelacakan MTC EN 10204 3.1 penuh dan pengujian hidrostatik atau NDT pada setiap pesanan.

Tidak yakin kelas mana?Berikan suhu operasi, tekanan, dan media ️ tim teknis kami merekomendasikan kelas optimal dan jadwal dalam waktu 24 jam.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd didirikan pada tahun 2002 dengan fokus tunggal: paduan khusus berbasis nikel.dan proses pengolahan panas dirancang di sekitar pembuatan paduan nikel.

• Kerataan tekanan tanpa risiko lasTidak ada jahitan las longitudinal berarti sifat mekanik seragam di sekitar lingkar, tidak ada sensitivitas korosi zona las,dan tekanan penuh dengan dinding yang lebih tipis daripada alternatif las.
• Pelacakan penuh dari panas ke pipaSetiap panjang pipa yang dapat dilacak ke nomor panas asli dengan EN 10204 3.1 MTC termasuk sebagai standar.
• NPS khusus dan jadwal untuk desain AndaDiproduksi sesuai dengan ukuran pipa nominal dan jadwal dinding yang ditentukan daripada memaksa ukuran stok standar yang mengorbankan desain pipa Anda.Mengurangi masalah pemasangan las dan limbah ketebalan dinding yang tidak perlu.
• Produksi terintegrasi di bawah satu atapPengeboran, penggambar dingin, penggilingan larutan, pelurusan, dan pengujian NDT semuanya di dalam rumah. Tidak ada kesenjangan kualitas dari pengolahan outsourcing
• Hidrostatik atau NDT diuji sebagai standarSetiap pipa diuji sesuai dengan spesifikasi Anda: tes tekanan hidrostatik, eddy arus, ultrasonik, atau radiografi.
• Dukungan yang diuji aplikasiTim metalurgi kami meninjau kondisi layanan Anda sebelum merekomendasikan kelas, jadwal dinding, dan kondisi perawatan panas.

• 12,000 m2 fasilitas khususdengan peleburan terintegrasi, tindikan, tarik dingin, penggilingan larutan, pelurusan dan pengujian NDT
• 1200 ton kapasitas tahunan, dengan jalur gambar otomatis meningkatkan throughput dengan ~ 25% dibandingkan peralatan konvensional
• Kemampuan pipa khususDibuat sesuai dengan NPS, jadwal, dan panjang yang Anda tentukan daripada memaksa ukuran stok pabrik standar
• Lima bentuk produk️ bar, strip, tabung, pelat, dan kawat ️ pasokan terintegrasi untuk pelanggan yang mendapatkan berbagai jenis produk dari satu vendor yang memenuhi syarat
• Manajemen mutu ISO9001dengan traceability multi-point; terakreditasi SGS dengan inspeksi pihak ketiga BV dan TÜV tersedia

Sumber: Katalog produk DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.

Catatan: Nilai Inconel 718 dan X750 adalah untuk kondisi pengerasan usia.

Pemeriksaan pihak ketiga olehSGS, BV, atau TÜVtersedia atas permintaan.

Tabung ditentukan oleh diameter luar yang tepat dan ketebalan dinding umum dalam penukar panas dan instrumen.Pipa ditentukan oleh ukuran pipa nominal (NPS) dan jadwal dinding umum dalam sistem pipa proses. DLX memproduksi keduanya. Tentukan NPS dan jadwal untuk pipa; OD dan ketebalan dinding untuk pipa.

Ya. DLX mengkhususkan diri dalam produksi pipa kustom. Kirimkan NPS yang Anda inginkan, jadwal dinding (atau ketebalan dinding minimum), panjang, dan kualitas. Kami memproduksi sesuai spesifikasi Anda.

Ya. pengujian hidrostatik sesuai dengan ASTM B829 atau tekanan uji yang Anda tentukan tersedia sebagai standar. pengujian hidrotest saksi pihak ketiga oleh SGS, BV, atau TÜV dapat diatur.

MOQ dinegosiasikan per kelas dan spesifikasi. Kami mendukung jumlah uji coba untuk pembeli pertama kali untuk memvalidasi kualitas sebelum berkomitmen pada volume proyek.

Ya. persiapan ujung bevel ke sudut yang ditentukan tersedia. standar 30 ° atau 37,5 ° bevel per ASME B16.25 atau sudut kustom sesuai dengan spesifikasi prosedur las Anda.