paduan ini dapat diproses secara mekanis menggunakan metode pengolahan bahan berbasis besi tradisional. mesin kecepatan tinggi menggunakan pendingin air selama lembur. bahan mengecil selama pengolahan,dan perhatian harus diberikan untuk memastikan akurasi dimensi dengan izin penyusutan pemesinan. Monel 400 memiliki kinerja las yang baik dan dapat menggunakan metode TIG dan MIG. Monel tubuh atau EniCu-7 kabel las dan elektroda dapat digunakan; Atau las busur manual dan las busur tenggelam;Dapat dilas dengan baja karbon dan baja paduan rendah.

• Sifat Kimia Monel 400

• Aplikasi

Monel 400 adalah paduan nikel-tembaga yang dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi, berkinerja luar biasa di berbagai lingkungan ekstrim.Kawat yang terbuat dari Monel 400 memiliki aplikasi yang luas di beberapa bidang, termasuk:

1Teknik Marinir:Kawat Monel 400 umumnya digunakan dalam pembuatan peralatan teknik laut seperti unit desalinasi air laut, pompa air laut, dan pipa minyak lepas pantai,sangat disukai karena ketahanannya terhadap korosi air laut.

2Industri Kimia:Karena ketahanan korosi terhadap berbagai bahan kimia, kawat Monel 400 banyak digunakan di industri kimia untuk pembuatan reaktor kimia, pipa untuk lingkungan asam,dan peralatan kimia.

3Industri Aerospace:Kawat Monel 400 juga digunakan di sektor kedirgantaraan untuk pembuatan komponen pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa, termasuk bagian mesin, bracket struktural, dan sistem hidrolik.

4Kapal laut:Dalam sektor kapal laut, kawat Monel 400 banyak digunakan dalam pembuatan peralatan kapal dan komponen seperti struktur lambung, katup kapal, dan fittings pipa,untuk menahan korosi dari air laut dan lingkungan laut.

5Pengolahan Kimia:Kawat Monel 400 juga umum digunakan dalam pengolahan kimia dan industri kimia halus untuk pembuatan peralatan tahan korosi dan sistem pipa,termasuk unit pengolahan klorin dan peralatan pengolahan minyak bumi.

• Sifat Mekanis

  Sifat-sifat ketegangan pada suhu kamar yang khas dari bahan yang dipanaskan

  Bentuk produk	Kondisi	Tekanan (ksi)	.2% Hasil (ksi)	Elongasi %	Kekerasan
  Rod & Bar	Hot Finished/Aged	140-190	100 sampai 150	30-20	27-38 HRC
  Rod & Bar	Hot Finished/Annealed	90 sampai 110	40-60	45 sampai 25	75-90 HRB
  Rod & Bar	Hot Finished/Annealed/Aged	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Rod & Bar	Ditarik dingin/Diusia	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Rod & Bar	Ditarik dingin/Dilapisi/Diputih	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Piring	o-Selesai/Berusia	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Lembar	Gulung dingin/dibalut panas	90-105	40-65	45 sampai 25	85 HRB Max