ISO9001 dan ROHS Sertifikasi Konduktivitas Listrik Tinggi Pita Nikel Murni untuk Paket Baterai

Strip nikel murni kami menawarkan konduktivitas dan ketahanan korosi yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi listrik. Dengan kemurnian tinggi dan ketebalan seragam, strip ini memastikan kinerja yang konsisten pada tab baterai, kontak listrik, dan komponen elektronik lainnya. Baik digunakan dalam kedirgantaraan, otomotif, atau elektronik konsumen, strip nikel murni kami memberikan keandalan dan daya tahan. Resistivitas berada pada 0,096 μΩ·m pada 20°C — rendah di antara material nikel — dan konduktivitas termal pada 70,2 W/m·K untuk Ni200. Ketebalan berkisar 0,05-0,5 mm dan lebar 5-200 mm dengan lebar irisan sesuai gambar, dan setiap gulungan membawa MTC EN 10204 3.1 dengan ketertelusuran panas.

• Konduktivitas luar biasa — 0,096 μΩ·m pada 20°C, rendah di antara material nikel.
• Ketebalan seragam dan kemurnian tinggi — kinerja konsisten pada tab dan kontak baterai.
• Pengelasan titik yang baik — pengelasan titik baterai lebih kuat, waktu pengosongan lebih lama.
• Cakupan baterai luas — paket 18650/21700/26650/32650/32700, konfigurasi 1P-9P.
• Ketahanan korosi dan keandalan — digunakan dalam kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik konsumen.

Strip untuk paket baterai ditentukan oleh ukuran sel dan pola koneksi. DLX memasok konfigurasi dari 1P hingga 9P untuk paket baterai 18650, 26650, 32650, 21700, dan 32700, dengan ruang yang tersedia 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm, dan 20,2 mm. Produk banyak digunakan dalam baterai penyimpanan energi, kendaraan energi baru, sepeda listrik, lampu jalan surya, perkakas listrik, dan produk energi lainnya.

Resistansi rendah berarti waktu pengosongan baterai lebih lama dan pengelasan titik lebih kuat. Resistivitas adalah 0,096 μΩ·m pada 20°C — rendah di antara material nikel — dengan konduktivitas termal 70,2 W/m·K untuk Ni200, titik leleh 1435-1446°C, dan suhu Curie 358°C.

Ketebalan berkisar 0,05-0,5 mm dengan produk terlaris 0,15 mm dan 0,2 mm; lebar mencakup 5-200 mm dengan lebar irisan dan toleransi dikonfirmasi per gambar. Kualitas tepi dan konsistensi lebar diperiksa di sepanjang setiap gulungan.

Setiap gulungan mengikuti jalur delapan langkah yang terkontrol: pemilihan bahan baku nikel kemurnian tinggi, peleburan dan pengecoran dalam lingkungan terkontrol untuk mencegah kontaminasi, penggulungan panas untuk mengurangi ketebalan, penggulungan dingin pada suhu kamar, anil untuk menghilangkan tegangan internal dan meningkatkan daktilitas, pengirisan dan pemotongan ke lebar dan panjang tertentu, perlakuan permukaan melalui pembersihan, pemolesan, atau pelapisan, dan inspeksi kualitas akhir kemurnian, ketebalan, lebar, dan sifat mekanik.

Harga referensi indikatif FOB Tiongkok untuk strip; kutipan akhir per kelas, ukuran, kuantitas, dan temper.

Sumber: katalog produk DLX. N4/N6 per sistem GB; Ni200/Ni201 per sistem ASTM.

Minimum 5 kg berlaku untuk kelas strip standar; pesanan kemurnian tinggi N4 (≥99,9%) memenuhi syarat untuk MOQ 3 kg sesuai jadwal berdasarkan kelas.

Kontrol kualitas untuk strip mengikuti bentuk, bukan daftar periksa generik:

• Masuk: nikel mentah diverifikasi per panas sebelum diproses.
• Dalam proses: ketebalan, lebar, dan kualitas tepi diperiksa di sepanjang gulungan; permukaan diperiksa.
• Akhir: komposisi kimia diverifikasi per panas; sifat mekanik diambil sampelnya per panas; inspeksi akhir mencakup kemurnian, ketebalan, lebar, dan mekanik.
• Dokumentasi: EN 10204 3.1 MTC dengan nomor panas, hasil pengujian, dan ketertelusuran penuh.

Strip Ni200/Ni201 diproduksi dan diuji sesuai ASTM B162; N4/N6 mengikuti GB/T 2072-2020. Metode pengujian dan kriteria penerimaan mengikuti spesifikasi gambar dan standar yang berlaku.

Strip nikel dikemas dalam gulungan dengan perlindungan kantong plastik dan dikemas dalam karton, melindungi permukaan selama transit. Waktu tunggu produksi adalah 7-15 hari setelah konfirmasi gambar dan kelas. Setiap pesanan dikirim dengan set lengkap dokumen ekspor: daftar kemasan, faktur komersial, dan sertifikat uji pabrik.

Strip baterai dibuat di lini stamping dan pengirisan sebanyak di pabrik peleburan. Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. melengkapi lini tersebut dengan mesin stamping impor, peralatan Sodick, dan inventaris cetakan industri baterai lebih dari 2.000 set, dengan pengembangan cetakan independen — sehingga konfigurasi 1P hingga 9P dicap bersih dan konsisten. Semua bahan strip dibebaskan dari gemuk dan diproses dengan teknologi dry-punching untuk menjaga produk tetap bersih. Basis peralatan tersebut, di lini nikel saja seluas 12.000 m², adalah yang memungkinkan DLX memasok paket baterai dari 18650 hingga 32700 dengan strip yang andal dan dapat dilas.

Paket baterai 18650, 21700, 26650, 32650, dan 32700, dengan konfigurasi dari 1P hingga 9P dan ruang yang tersedia 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm, dan 20,2 mm.

Ketebalan berkisar 0,05-0,5 mm dengan produk terlaris 0,15 mm dan 0,2 mm; lebar mencakup 5-200 mm dengan lebar irisan dan toleransi dikonfirmasi per gambar.

Resistivitas adalah 0,096 μΩ·m pada 20°C — rendah di antara material nikel — memberikan waktu pengosongan baterai lebih lama dan pengelasan titik lebih kuat.

5 kg untuk kelas strip standar; pesanan kemurnian tinggi N4 (≥99,9%) memenuhi syarat untuk minimum 3 kg sesuai jadwal berdasarkan kelas.

Setiap pengiriman mencakup EN 10204 3.1 MTC dengan nomor panas dan ketertelusuran batch, didukung oleh sertifikasi ISO9001 dan SGS. Strip memenuhi ASTM B162 (Ni200/Ni201) dan GB/T 2072-2020 (N4/N6).