| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Paduan Inconel |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Sertifikat ISO9001 & SGS|Est. 2002|12,000 m2 Pabrik|8.0~200mm|Pengiriman 3 ¢ 7 hari
Inconel alloy bar dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.diproduksi melalui proses penempaan dan penggambaran gabungan dengan perawatan panas yang tepat untuk kontrol struktur butir memberikan kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang unggul, dan stabilitas dimensi untuk aplikasi yang paling menuntut di industri aerospace, minyak & gas, pembangkit listrik, laut, dan nuklir.Kami menyediakan 8 Inconel kelas dalam bar bulat, garis datar, dan bentuk heksagonal, semuanya dengan pelacakan penuh EN 10204 3.1 MTC.
Pilih berdasarkan aplikasi atau lingkungan kerja:
| Kelas | Sifat Utama | Aplikasi Tipikal | Industri |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Resistensi oksidasi & karburasi hingga 1095 °C; resistensi SCC klorida | Komponen tungku, perlengkapan pengolahan panas, poros proses kimia, lapisan termokopel | Pengolahan Panas, Kimia, Daya |
| Inconel 601 | Ketahanan oksidasi yang sangat baik hingga 1180 °C; ketahanan sulfur & karburasi | Tabung radiant, komponen etilena pirolisis, bagian dalam reaktor termal | Petrokimia, Pengolahan Termal |
| Inconel 625 | Kekuatan tinggi + ketahanan korosi lubang & celah yang luar biasa; layanan air laut & asam | Pemasangan lepas pantai & poros, batang katup bawah laut, poros pompa kimia, poros baling-baling kapal | Minyak & Gas, Kelautan, Kimia |
| Inconel 690 | Ketahanan asam nitrat yang luar biasa & suhu tinggi terhadap kaustik | Komponen reaktor nuklir, bagian penguap asam nitrat, pengolahan limbah nuklir | Nuklir, Kimia |
| Inconel 718 | Kekuatan yang luar biasa dari kriogenik hingga 700 °C; tahan kelelahan | Disk turbin gas & poros, poros pompa kriogenik, pengikat & baut kekuatan tinggi, alat downhole | Aerospace, Minyak & Gas, Kriogenik |
| Inconel X750 | Mengeras usia; kekuatan pecah tinggi & ketahanan relaksasi yang sangat baik pada suhu tinggi | Blade turbin gas & segel, komponen mesin roket, pegas reaktor nuklir, baut suhu tinggi | Aerospace, Nuklir, Tenaga |
| Inconel 617 | Kekuatan merangkak yang luar biasa di atas 980 °C; tahan karburasi & oksidasi | Kaleng pembakaran turbin gas, lapisan transisi, peralatan tungku industri | Ruang Angkasa, Tenaga, Pengolahan Panas |
| Inconel MA754 | Oksida dispersi diperkuat (ODS); ketahanan retak merangkak luar biasa di atas 1000 °C | Blade turbin gas & vanes untuk zona suhu ekstrim, komponen tungku canggih | Aerospace, Turbin Gas Industri |
Tidak yakin kelas mana yang sesuai dengan aplikasi Anda?Bagikan suhu layanan Anda, kondisi beban, dan media tim metalurgi kami memberikan rekomendasi dalam waktu 24 jam.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd didirikan pada tahun 2002 dengan fokus tunggal: paduan khusus berbasis nikel.dan titik pemeriksaan kualitas dirancang di sekitar pembuatan paduan nikel.
Sumber: Katalog produk DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.
| Artikel | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢ 10 | Ball. | ≤3 | ≤ 5.0 | 7 ¢ 11 | Ball. | 5 ¢ 9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ️ | ≤ 0.015 | ️ |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Ya. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Tidak | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 44.5 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co. | ️ | ️ | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | ️ | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | ️ | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | ️ | 0.220.8 | 0.4 ¢ 1 |
| Ti | ️ | ️ | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | ️ | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21?25 | 20 ¢ 24 | 20.0230 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | ️ | ️ | ️ | 3.15 ¢4.15 | ️ | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo | ️ | ️ | 8 ¢ 10 | 8.0 ¢10.0 | ️ | 2.8 ¢3.3 | ️ |
| B | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ |
| Kelas | Kondisi | Kekuatan tarik (MPa) | Kekuatan output (MPa) | Perpanjangan (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Solusi Dianalisis | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | Solusi Dianalisis | ≥ 550 | ≥210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | Solusi Dianalisis | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | Solusi Dianalisis | ≥ 827 | ≥414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | Solusi Dianalisis | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | Usia yang Mengeras | ≥ 1275 | ≥1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | Usia yang Mengeras | ≥965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Catatan: Nilai Inconel 718 dan X750 adalah untuk kondisi pengerasan usia.
| Bentuk produk | Bar bulat, bar datar, bar heksagonal, bar persegi |
| Jangkauan Diameter | 8.0·200 mm (bar bulat) |
| Panjang | Standar 3 6 m; dipotong ke panjang per pesanan |
| Perbaikan permukaan | Hitam (digulung panas), cerah (diambil dingin / dikupas), dipoles, digiling |
| Pengolahan Panas | Larutan dipanaskan, mengeras usia, mengurangi tekanan (tergantung pada kualitas) |
| Toleransi | h8, h9, h10, h11, k12 per spesifikasi pelanggan |
| Standar yang berlaku | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Pengujian | Ultrasonik (UT), arus pusaran, PMI, ketegangan, kekerasan, ukuran butir |
Setiap pesanan bar Inconel dari DLX mengalami:
| Tahap | Uji / Pemeriksaan | Standar |
|---|---|---|
| Bilet masuk | Verifikasi PMI, analisis kimia OES | ASTM / ASME |
| Mempertukarkan / bergulir | Pemantauan suhu, kontrol rasio reduksi | Spesifikasi proses internal |
| Pengolahan panas pasca | Uji tarik, uji kekerasan, analisis ukuran butir | ASTM E112 |
| Akhir (NDT) | Pengujian ultrasonik menurut ASTM A388 / AMS 2301, eddy current, visual & dimensi | Per spesifikasi pesanan |
| Dokumen | EN 10204 3.1 MTC, laporan UT, sertifikat NDT, sertifikat kesesuaian | ISO9001 |
Pemeriksaan pihak ketiga olehSGS, BV, atau TÜVSemua pengiriman didokumentasikan sepenuhnya dan dapat dilacak ke nomor panas.
| Perlindungan ujung batang | Tutup ujung atau bungkus pelindung di kedua ujung untuk mencegah kerusakan |
| Kemasan | Batang individu yang dibungkus dengan kertas anti korosi atau film VCI, dibungkus dengan tali baja; peti kayu yang layak untuk diekspor |
| Identifikasi | Setiap batang ditandai dengan kelas, nomor panas, ukuran, dan kode pelacakan DLX |
| MOQ | Dapat dinegosiasikan per kelas dan spesifikasi; jumlah uji coba yang didukung |
| Waktu Pelaksanaan | 3~7 hari untuk barang stok; 15~30 hari untuk pesanan produksi kustom |
| Pengangkutan | Pengiriman udara (DHL, FedEx), pengiriman laut (FCL/LCL), atau ekspedisi yang ditunjuk pelanggan |
| Pembayaran | T/T, L/C saat dilihat |
Ya. DLX memproduksi untuk diameter dan toleransi kelas yang ditentukan (h8 ¢ k12). Untuk diameter antara ukuran pabrik standar, kami dapat memproduksi melalui gambar atau peel menghidupkan untuk memenuhi persyaratan yang tepat.
Ya. NDT pihak ketiga dan verifikasi bahan oleh SGS, BV, atau TÜV dapat diatur. pengujian ultrasonik sesuai ASTM A388 / AMS 2301 tersedia sebagai standar atau kriteria penerimaan spesifik Anda.
MOQ dinegosiasikan per kelas, diameter, dan spesifikasi. Kami mendukung jumlah uji coba untuk pembeli pertama kali untuk memvalidasi kualitas dan kemampuan mesin sebelum berkomitmen pada volume produksi.
Ya. Baik larutan dipanaskan (siap untuk perawatan panas dalam rumah Anda) dan kondisi sepenuhnya mengeras usia tersedia.Tentukan rentang kekerasan target Anda atau persyaratan sifat mekanik kami memasok untuk spesifikasi AMS 5662 / AMS 5663.
Setiap pengiriman termasuk EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi kimia dan sifat mekanik lengkap, laporan uji UT (jika ditentukan), laporan inspeksi dimensi, sertifikat kesesuaian,Dan daftar kemasanSemua dokumentasi dapat dilacak ke nomor panas asli.