Pelat Paduan Inconel — 625 & 718 untuk Dirgantara, Kimia & Energi

Pelat paduan Inconel dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. diproduksi melalui penggulungan presisi dan anil suhu tinggi yang dioptimalkan, secara signifikan meningkatkan daktilitas, ketahanan korosi, dan kerataan dimensi untuk bejana tekan, komponen struktural, dan layanan suhu tinggi di industri dirgantara, pemrosesan kimia, pembangkit listrik, dan kelautan. Kami memasok 7 grade Inconel dalam bentuk pelat dan lembaran, semuanya dengan ketertelusuran MTC EN 10204 3.1 penuh pada setiap pesanan.

Tidak yakin grade mana yang cocok untuk aplikasi Anda? Bagikan suhu layanan, media, dan persyaratan tekanan Anda — tim teknis kami memberikan rekomendasi dalam waktu 24 jam.

• Digulung presisi + anil yang dioptimalkan — Penggulungan kontinu dengan kontrol ketebalan yang tepat diikuti oleh anil suhu tinggi yang dioptimalkan menghasilkan kerataan, daktilitas, dan kualitas permukaan yang unggul. Tidak ada masalah kelengkungan dalam proses fabrikasi Anda.
• Ketertelusuran penuh dari panas ke pelat — Setiap pelat dapat dilacak ke nomor panas asli dengan MTC EN 10204 3.1 disertakan sebagai standar. Rantai kualitas multi-titik dari billet masuk hingga inspeksi pelat jadi di bawah ISO9001.
• Dimensi khusus sesuai gambar Anda — Pelat diproduksi sesuai ketebalan, lebar, dan panjang yang Anda tentukan. Tidak perlu memaksakan ukuran pabrik standar yang tidak sesuai dengan rencana pemotongan Anda — kurangi limbah material dan biaya fabrikasi.
• Produksi terintegrasi di bawah satu atap — Peleburan, penggulungan panas, penggulungan dingin, anil, perataan, pemotongan, dan pengujian NDT semuanya di dalam perusahaan. Tidak ada celah kualitas dari pemrosesan yang dialihdayakan — properti yang konsisten dari pelat ke pelat, batch ke batch.
• 7 grade, satu pemasok — Dari Inconel 600/625 standar hingga yang dikeraskan endapan 718/X750 dan suhu ekstrem 617, DLX mencakup seluruh daftar material proyek Anda tanpa kerumitan multi-vendor.
• Dukungan tingkat aplikasi — Tim metalurgi kami meninjau kondisi layanan Anda (suhu, tekanan, media korosif) sebelum merekomendasikan grade, ketebalan, dan kondisi perlakuan panas. Kemitraan teknik, bukan hanya pasokan material.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. didirikan pada tahun 2002 dengan satu fokus: paduan khusus berbasis nikel. Kami bukan distributor logam umum — setiap peralatan, parameter proses, dan titik pemeriksaan kualitas dirancang di sekitar manufaktur paduan nikel.

• Fasilitas khusus seluas 12.000 m² dengan peleburan, penggulungan, anil, perataan, pemotongan, dan pengujian NDT terintegrasi — pelat diproduksi di bawah satu atap, dari ingot hingga pelat jadi
• Kapasitas tahunan 1.200 ton, dengan jalur penggulungan otomatis meningkatkan throughput sekitar 25% dibandingkan peralatan konvensional
• Kemampuan pelat khusus — diproduksi sesuai ketebalan, lebar, dan panjang yang ditentukan pelanggan daripada memaksakan ukuran pabrik standar yang meningkatkan limbah material Anda
• Lima bentuk produk — batang, strip, tabung, pelat, dan kawat — memungkinkan pasokan terintegrasi untuk pelanggan yang mencari berbagai jenis produk dari satu vendor yang memenuhi syarat
• Manajemen kualitas ISO9001 dengan ketertelusuran multi-titik; terakreditasi SGS dengan inspeksi pihak ketiga BV dan TÜV tersedia

Sumber: Katalog produk DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.

Catatan: Nilai Inconel 718 dan X750 adalah untuk kondisi dikeraskan usia. Kondisi larutan anil dan perlakuan panas lainnya tersedia berdasarkan permintaan.

Inspeksi pihak ketiga olehSGS, BV, atau TÜVtersedia berdasarkan permintaan. Semua pengiriman didokumentasikan sepenuhnya dan dapat dilacak ke nomor panas.

Ya. DLX berspesialisasi dalam produksi pelat khusus. Kirimkan ketebalan, lebar, panjang, dan grade yang Anda butuhkan — kami memproduksi sesuai spesifikasi Anda, mengurangi limbah material dan biaya fabrikasi Anda.

Ya. NDT pihak ketiga dan verifikasi material oleh SGS, BV, atau TÜV dapat diatur. Pengujian ultrasonik sesuai ASTM A435 / A578 disertakan sebagai standar atau sesuai kriteria penerimaan spesifik Anda.

MOQ dinegosiasikan per grade, ketebalan, dan spesifikasi. Kami mendukung kuantitas percobaan untuk pembeli pertama kali untuk memvalidasi kualitas sebelum berkomitmen pada volume produksi.

Ya. Tersedia kondisi larutan anil (siap untuk pembentukan dan perlakuan panas internal Anda) dan kondisi yang sepenuhnya dikeraskan usia. Tentukan kisaran kekerasan target Anda atau spesifikasi AMS.

Setiap pengiriman mencakup MTC EN 10204 3.1 dengan komposisi kimia lengkap dan properti mekanik, laporan uji UT (jika ditentukan), laporan inspeksi dimensi, sertifikat kesesuaian, dan daftar kemasan. Semua dokumentasi dapat dilacak ke nomor panas asli.