| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Paduan Inconel |
| MOQ: | 2kg |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Sertifikat ISO9001 & SGS|Est. 2002|12,000 m2 Pabrik|8.0~200mm|Pengiriman 3 ¢ 7 hari
Bar Inconel dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. dirancang untuk bekerja di mana bahan konvensional gagal di bawah tekanan mekanik yang ekstrim pada suhu tinggi yang berkelanjutan.Diproduksi melalui proses penempaan dan penggambar yang dikombinasikan dengan pengolahan panas yang dikontrol dengan tepat untuk struktur butir yang dioptimalkan, batang Inconel kami memberikan ketahanan merangkak, kekuatan kelelahan, dan stabilitas mikrostruktural yang dibutuhkan oleh poros turbin gas, komponen struktur aerospace, alat pengeboran downhole,dan pengikat suhu tinggiKami memasok 7 jenis Inconel dalam bentuk bulat, datar, dan heksagonal dari diameter 8,0 hingga 200 mm, semuanya dengan pelacakan penuh EN 10204 3.1 MTC pada setiap pengiriman.
| Kelas | Max Service Temperature (suhu kerja maksimum) | Kekuatan Utama | Yang terbaik untuk | Industri |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | ~980°C | Kekuatan tinggi + kelelahan korosi yang luar biasa | Arus lepas pantai, pengikat bawah laut, komponen pompa kimia di bawah beban tekanan siklik | Minyak & Gas, Kelautan, Kimia |
| Inconel 718 | ~ 700°C | Kekuatan tarik kamar-ke-temperatur menengah tertinggi; pengerasan curah hujan | Disk & poros turbin gas, komponen pompa kriogenik, pengikat pesawat udara kekuatan tinggi | Aerospace, Minyak & Gas, Kriogenik |
| Inconel X750 | ~870°C | Ketahanan relaksasi terbaik di kelasnya; diperkuat gamma-prime | Blades turbin gas, busi reaktor nuklir & baut, pengikat suhu tinggi berkelanjutan | Aerospace, Nuklir, Tenaga |
| Inconel 617 | ~980°C | Kekuatan retak merangkak yang luar biasa; tahan karburasi | Hardware pembakaran turbin gas, komponen struktur tungku industri | Ruang Angkasa, Tenaga, Pengolahan Panas |
| Inconel 600 | ~1095°C | Tahan oksidasi dan karburasi yang sangat baik; imun terhadap klorida SCC | Komponen struktur tungku, perlengkapan perawatan panas, poros proses kimia | Pengolahan Panas, Kimia, Daya |
| Inconel 601 | ~1180°C | Tahan oksidasi yang lebih tinggi; tahan sulfur & karburasi | Tabung radiant, bagian dalam etilena pirolisis, komponen reaktor termal | Petrokimia, Pengolahan Termal |
| Inconel 690 | ~ 1000°C | Ketahanan asam nitrat yang luar biasa & suhu tinggi | Bagian dalam reaktor nuklir, komponen proses asam nitrat | Nuklir, Kimia |
Tidak yakin kelas mana?Berbagi suhu operasi maksimum Anda, tingkat stres berkelanjutan, dan media lingkungan tim metalurgi kami merekomendasikan kualitas optimal dan kondisi perawatan panas dalam waktu 24 jam.
Changzhou DLX Alloy Co, Ltd didirikan pada tahun 2002 dengan satu fokus: paduan khusus berbasis nikel.bangku gambar, dan tungku pengolahan panas dikonfigurasi untuk pembuatan paduan nikel.
Sumber: Katalog produk DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.
| Artikel | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢ 10 | Ball. | ≤3 | ≤ 5.0 | 7 ¢ 11 | Ball. | 5 ¢ 9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ️ | ≤ 0.015 | ️ |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Ya. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Tidak | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 44.5 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co. | ️ | ️ | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | ️ | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | ️ | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | ️ | 0.220.8 | 0.4 ¢ 1 |
| Ti | ️ | ️ | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | ️ | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21?25 | 20 ¢ 24 | 20.0230 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | ️ | ️ | ️ | 3.15 ¢4.15 | ️ | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo | ️ | ️ | 8 ¢ 10 | 8.0 ¢10.0 | ️ | 2.8 ¢3.3 | ️ |
| B | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ |
| Kelas | Kondisi | Kekuatan tarik (MPa) | Kekuatan output (MPa) | Perpanjangan (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Solusi Dianalisis | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | Solusi Dianalisis | ≥ 550 | ≥210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | Solusi Dianalisis | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | Solusi Dianalisis | ≥ 827 | ≥414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | Solusi Dianalisis | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | Usia yang Mengeras | ≥ 1275 | ≥1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | Usia yang Mengeras | ≥965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Catatan: Nilai Inconel 718 dan X750 adalah untuk kondisi pengerasan usia.
| Bentuk produk | Bar bulat, bar datar, bar heksagonal, bar persegi |
| Jangkauan Diameter | 8.0·200 mm (bar bulat) |
| Panjang | Standar 3 6 m; dipotong ke panjang per pesanan |
| Perbaikan permukaan | Hitam (digulung panas), cerah (diambil dingin / dikupas), dipoles, digiling |
| Pengolahan Panas | Larutan dipanaskan, mengeras usia, mengurangi tekanan (tergantung pada kualitas) |
| Toleransi | h8, h9, h10, h11, k12 per spesifikasi pelanggan |
| Standar yang berlaku | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Pengujian | Ultrasonik (UT), arus pusaran, PMI, ketegangan, kekerasan, ukuran butir |
| Tahap | Uji / Pemeriksaan | Standar |
|---|---|---|
| Bilet masuk | Verifikasi PMI, analisis kimia OES | ASTM / ASME |
| Mempertukarkan / bergulir | Pemantauan suhu, kontrol rasio reduksi | Spesifikasi proses internal |
| Pengolahan panas pasca | Uji tarik, uji kekerasan, analisis ukuran butir | ASTM E112 |
| Akhir (NDT) | Pengujian ultrasonik menurut ASTM A388 / AMS 2301, eddy current, visual & dimensi | Per spesifikasi pesanan |
| Dokumen | EN 10204 3.1 MTC, laporan UT, sertifikat NDT, sertifikat kesesuaian | ISO9001 |
Pemeriksaan pihak ketiga olehSGS, BV, atau TÜVSemua pengiriman didokumentasikan sepenuhnya dan dapat dilacak ke nomor panas.
| Perlindungan ujung batang | Tutup ujung atau bungkus pelindung di kedua ujung untuk mencegah kerusakan |
| Kemasan | Batang individu yang dibungkus dengan kertas anti korosi atau film VCI, dibungkus dengan tali baja; peti kayu yang layak untuk diekspor |
| Identifikasi | Setiap batang ditandai dengan kelas, nomor panas, ukuran, dan kode pelacakan DLX |
| MOQ | Dapat dinegosiasikan per kelas dan spesifikasi; jumlah uji coba yang didukung |
| Waktu Pelaksanaan | 3~7 hari untuk barang stok; 15~30 hari untuk pesanan produksi kustom |
| Pengangkutan | Pengiriman udara (DHL, FedEx), pengiriman laut (FCL/LCL), atau ekspedisi yang ditunjuk pelanggan |
| Pembayaran | T/T, L/C saat dilihat |
Untuk tekanan yang berkelanjutan di atas 700 °C, Inconel X750 (diperkuat gamma-prime, ketahanan relaksasi terbaik) dan Inconel 617 (kekuatan pecah merangkak yang luar biasa) adalah pilihan utama Anda.Untuk tekanan tinggi di bawah 700°C, Inconel 718 memberikan kekuatan tarik dan kelelahan tertinggi. Bagikan stres Anda, suhu, dan siklus profil kami merekomendasikan dalam 24 jam.
Ya. Inconel 718 dan X750 tersedia dalam kondisi larutan dipanaskan (mesin ke bentuk hampir bersih, kemudian usia mengeras di dalam rumah) atau kondisi sepenuhnya mengeras usia untuk pemesinan akhir saja.Tentukan rentang kekerasan target Anda atau spesifikasi AMS.
Ya. UT per ASTM A388 / AMS 2301 tersedia sebagai standar untuk batang yang dimaksudkan untuk poros berputar, cakram turbin, dan komponen penting keselamatan lainnya.Kami dapat menguji kriteria penerimaan spesifik Anda dan termasuk laporan UT lengkap dengan MTC Anda.
MOQ dinegosiasikan per kelas, diameter, dan spesifikasi. Kami mendukung jumlah uji coba untuk pembeli pertama kali untuk memvalidasi kualitas dan kemampuan mesin sebelum berkomitmen pada volume produksi.
Setiap pengiriman termasuk EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi kimia dan sifat mekanik lengkap, laporan uji UT (jika ditentukan), laporan inspeksi dimensi, sertifikat kesesuaian,Dan daftar kemasanSemua dokumentasi dapat dilacak ke nomor panas asli.