5s
+1
Submission successful!
|
| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Strip nichrome |
| MOQ: | 2kg |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Cr10Ni90 strip nichrome dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. berada di bagian atas keluarga paduan pemanasan nikel-kromium 90% nikel, 10% kromium,dan suhu operasi maksimum 1300°C yang tidak dapat disamai oleh kelas NiCr standar lainnyaDi DLX, pita Cr10Ni90 kami adalah presisi yang digulung dingin dari kumparan yang digulung panas, larutan yang dipanaskan dalam atmosfer terkontrol, dan retakan ke lebar yang tepat memberikan resistivitas yang konsisten,ketebalan seragam, dan kualitas tepi bersih yang dibutuhkan oleh pembuat tungku industri dan produsen elemen pemanas.
| Properti | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | Apa Arti Perbedaannya? |
|---|---|---|---|---|
| Kandungan nikel | 90% | ~ 80% | ~ 60% | Setiap 10% nikel membeli kira-kira + 80-100 ° C pada suhu operasi maksimum |
| Suhu operasi maksimum | 1300°C | 1200°C | 1150°C | 100 °C antara Cr10Ni90 dan Cr20Ni80 adalah perbedaan antara tungku yang mencapai 1250 °C dan yang membakar elemen di tengah siklus |
| Titik Peleburan | 1400°C | 1400°C | 1390°C | Semua kelas NiCr meleleh di dekat 1400 ° C tetapi Ni Cr10Ni90 yang lebih tinggi memberinya kehidupan oksidasi terpanjang pada suhu tertentu di bawah meleleh |
| Kepadatan | 80,7 g/cm3 | 8.4 g/cm3 | 8.2 g/cm3 | Densitas Cr10Ni90 yang lebih tinggi berarti lebih banyak massa per satuan volume |
| Kehidupan oksidasi | Yang terbaik di kelas | Sangat bagus. | Bagus sekali. | Pada 1200 °C, Cr10Ni90 bertahan sekitar 30~50% lebih lama daripada Cr20Ni80 dalam kondisi yang sama. |
| Aplikasi | Kondisi Operasi | Mengapa Cr10Ni90 Strip |
|---|---|---|
| Tungku laboratorium suhu tinggi | Kontinyu 1200~1280°C, atmosfer udara, tahun bersepeda | Cr20Ni80 akan gagal dalam beberapa bulan pada suhu ini. Cr10Ni90 sering kali satu-satunya kelas NiCr yang dinilai untuk layanan terus menerus di atas 1250 ° C. |
| Elemen tungku sinter | 1100~1300°C, atmosfer reduksi atau netral | Bentuk strip memberikan luas permukaan yang lebih besar per satuan massa daripada kawat lebih banyak output panas radian per elemen pada suhu yang sama. |
| Pemanas pita industri | 800~1100°C, udara, siklus termal yang sering | Geometri strip tahan lemas dan distorsi lebih baik daripada kawat pada suhu tinggi mempertahankan jarak yang konsisten antara lingkaran elemen yang berdekatan selama umur elemen. |
| Pemanas tungku tempering kaca | 700~900°C, pemanasan radian, persyaratan suhu yang seragam | Pita datar memberikan distribusi panas radian yang merata di seluruh permukaan kaca, tidak ada titik panas dari geometri kawat yang menyebabkan tempering yang tidak merata. |
| Elemen keramik untuk tungku | 1200~1280°C, mengoksidasi, tertanam dalam serat keramik atau batu bata | Aplikasi tertanam memperkuat suhu elemen di atas suhu ruangan. |
Ketika elemen nichrome gagal pada 1280 ° C, post-mortem sering mengungkapkan penyebab akarnya bukan komposisi paduan - itu adalah langkah pemrosesan yang salah dilakukan beberapa bulan sebelumnya.Sebuah melewati rolling dingin yang dikurangi terlalu agresif, meninggalkan sisa tegangan yang rileks tidak merata selama memasak pertama. burr pemotong yang menciptakan titik panas mikroskopis. siklus penggilingan yang 20 ° C terlalu rendah,meninggalkan rekristalisasi yang tidak lengkap.
Di DLX, kami telah memproduksi paduan NiCr sejak 2002. and laboratory equipment makers worldwide reflects twenty years of accumulated process control — the kind of incremental knowledge that separates a strip that reaches 1300°C without failure from one that doesn'tOperator kami tahu bahwa untuk 90% paduan Ni, suhu akhir rekristalisasi lebih tinggi daripada untuk paduan 80% Ni, dan waktu rendaman penggilingan harus disesuaikan.Ini tidak ada di buku teks, ini dipelajari dengan membuat ribuan ton pita nichrome dan melihat apa yang berhasil..
Sumber: katalog produk DLX Alloy Komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.
| Elemen | Tidak | Cr | Fe |
|---|---|---|---|
| % | 90.0 | 10.0 | ≤ 1.0 |
| Properti | Cr10Ni90 |
|---|---|
| Suhu operasi maksimum | 1300°C |
| Titik Peleburan | 1400°C |
| Kepadatan | 80,7 g/cm3 |
| Perpanjangan pada Rupture | ≥ 20% |
| Mikrostruktur | Austenit |
| Sifat Magnetik | Non-magnetik |
| Bentuk produk | Strip yang digulung dingin, dipotong sampai lebar |
| Kisaran ketebalan | 0.5 ∙ 2.5 mm |
| Rentang Lebar | Standar 5~40 mm; lebar khusus atas permintaan |
| Kondisi Pengiriman | larutan dipanaskan (standar); pre-oksidasi atas permintaan |
| Perbaikan permukaan | Skala Cr2O3 hijau cerah, teroksidasi, atau pra-oksidasi |
| Kondisi tepi | Celah bersih, bebas burr |
| Kemasan | Gulung di atas gulungan atau mata ke langit; diselingi dengan kertas pelindung netral pH; vakum disegel dengan pengering |
| Pengujian | Pengukuran resistivitas per kumparan, pemeriksaan dimensi, ketegangan, kualitas permukaan |
| Tahap | Apa yang Kita Periksa | Mengapa untuk Cr10Ni90 secara khusus |
|---|---|---|
| Mencair | OES Ni 90% ± pita internal yang ketat, Cr 10%, Fe ≤ 1,0% | Nikel pada 90% adalah apa yang membeli 1300 ° C. Jika melayang ke 89%, suhu maksimum turun dengan ~ 10 ° C. Kami memegang spesifikasi internal yang lebih ketat dari kisaran kelas. |
| Penggulung panas | Pemeriksaan permukaan, profil ketebalan, kualitas tepi | Cacat permukaan yang digulung panas menyebar melalui penggulung dingin. ditangkap di sini, dibuang di sini sebelum menambahkan biaya gulung dingin. |
| Penggulung dingin | Ketebalan di seberang lebar (mahkota), pengurangan per pass, keropos permukaan | Mahkota yang tidak merata menciptakan variasi ketebalan yang menjadi variasi resistivitas dan titik panas dalam elemen jadi. |
| Penggilingan | Profil suhu tungku, waktu perendaman, laju pendinginan; verifikasi struktur butir | Cr10Ni90 membutuhkan suhu akhir rekristalisasi yang lebih tinggi daripada kelas NiCr nikel yang lebih rendah. |
| Memotong | Toleransi lebar, kondisi tepi di bawah pembesaran 10 *, pemeriksaan burr | Burrs tepi pada pita Cr10Ni90 menjadi titik awal kegagalan pada 1200 ° C + layanan. |
| Dokumen | EN 10204 3.1 MTC + laporan resistivitas + sertifikat dimensi | Pelacakan penuh dari peleburan melalui kumparan selesai. |
Pemeriksaan pihak ketiga olehSGS, BV, atau TÜVSampel gratis tersedia untuk evaluasi pelanggan baru.
| Pengelupasan kumparan | Garis luka pada spool plastik atau baja (mata-ke-langit atau mata-ke-dinding sesuai kebutuhan Anda). |
| Penyegelan | Vakuum disegel dengan pengering dalam polietilen berat. Untuk kargo laut: lapisan foil penghalang aluminium tambahan untuk menghalangi masuknya kelembaban selama transit. |
| Identifikasi | Kelas Cr10Ni90, nomor panas, ketebalan * lebar, bobot bobot, nilai resistivitas, kode pelacakan DLX pada setiap label bobot dan daftar kemasan. |
| MOQ | 10 kg per ukuran. sampel gratis tersedia untuk pelanggan baru ️ menguji strip kami di elemen Anda sebelum berkomitmen untuk volume produksi. |
| Waktu Pelaksanaan | 3~7 hari untuk ukuran stok; 15~25 hari untuk produksi kustom. |
| Pengangkutan | Udara (DHL, FedEx), laut (FCL/LCL), atau forwarder Anda. |
| Pembayaran | T/T, L/C saat dilihat |
Berdasarkan pengujian oksidasi yang dipercepat, Cr10Ni90 memberikan umur sekitar 30~50% lebih lama daripada Cr20Ni80 pada 1200 °C dalam kondisi yang sama.Perbedaannya berasal dari kandungan nikel yang lebih tinggi membentuk pertumbuhan yang lebih lambatNamun, kehidupan elemen yang sebenarnya tergantung pada banyak faktor - atmosfer, frekuensi siklus, kepadatan watt, dan geometri elemen semuanya berperan.Kami dapat menyediakan kedua kelas untuk pengujian komparatif dalam aplikasi spesifik Anda.
Untuk aplikasi di atas 1200 ° C, kami menawarkan perawatan pra-oksidasi terkontrol yang membentuk lapisan pelindung hijau Cr2O3 yang seragam sebelum pengiriman.Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk siklus penembakan break-in di akhir Anda dan memaksimalkan ketebalan skala pelindung dari jam operasi pertama. Tentukan "pre-oxidized" saat memesan.
0Untuk ketebalan di bawah 0,5 mm, tingkat pengerasan kerja paduan pada 90% Ni membuat pengurangan dingin lebih lanjut tanpa retakan tepi menantang.Persyaratan 5mm, pertimbangkan formulir kawat atau hubungi tim teknis kami untuk membahas kelayakan.
Ya. Struktur austenit Cr10Ni90 mudah dilas dengan menggunakan TIG atau las resistansi. Gunakan pengisi Cr10Ni90 yang cocok atau pengisi nikel murni untuk koneksi elemen ke timbal.Penggilingan pasca las tidak diperlukan untuk zona las tetapi zona yang terkena panas yang berdekatan dengan las mungkin memiliki perilaku oksidasi yang sedikit berbeda pada suhu yang sangat tinggi.
Ya. Setiap kumparan diukur secara individual untuk resistivitas dan nilainya dicatat pada label kumparan dan EN 10204 3.1 MTC.Jika Anda perlu kumparan disortir ke dalam pita resistivitas sempit untuk set elemen yang cocok, kita bisa melakukan itu menentukan rentang resistivitas yang dapat diterima saat memesan.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski