| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Inkonel 718 |
| MOQ: | 10KG |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Inconel 718 adalah superalloy nikel-kromium berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi lingkungan ekstrem. Terkenal karena sifat mekaniknya yang luar biasa, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan korosi yang unggul, Inconel 718 telah menjadi sangat diperlukan dalam sektor kedirgantaraan, pemrosesan kimia, dan produksi energi, khususnya dalam pembangkitan hidrogen. Dengan meningkatnya permintaan global akan solusi energi ramah lingkungan, Inconel 718 memainkan peran penting dalam elektrolisis suhu tinggi dan teknologi produksi hidrogen lainnya. DLX menyediakan batangan paduan Inconel 718 berkualitas premium yang secara khusus dioptimalkan untuk aplikasi pembangkitan hidrogen yang menuntut, memastikan keandalan dan daya tahan dalam kondisi operasional yang menantang.
Pengenalan Produk
Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang memberikan kinerja mekanis luar biasa pada rentang suhu tinggi dan rendah. Komposisi paduannya—termasuk nikel, kromium, besi, niobium, dan molibdenum—berkontribusi terhadap ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, dan stabilitas termal yang luar biasa, sehingga ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi seperti pembangkitan hidrogen.
Produksi hidrogen melalui elektrolisis memerlukan bahan yang mampu menahan suhu ekstrim dan lingkungan kimia yang agresif, terutama dalam kondisi basa atau asam. Ketahanan Inconel 718 terhadap kelelahan termal dan elemen korosif memastikan kinerja optimal komponen sel elektrolisis dalam jangka waktu lama, meningkatkan efisiensi sistem sekaligus mengurangi kebutuhan perawatan.
Batangan paduan Inconel 718 DLX diproduksi menggunakan teknik produksi canggih untuk menjamin kualitas dan presisi yang konsisten. Baik membuat komponen untuk elektroliser hidrogen, reaktor kimia, atau turbin gas, produk Inconel 718 kami memberikan kekuatan dan daya tahan luar biasa yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Tabel Perbandingan Parameter
| Barang | Inkonel 600 | Inkonel 601 | Inkonel 617 | Inkonel 625 | Inkonel 690 | Inkonel 718 | Inkonel X750 | Inkonel 825 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0,15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| M N | ≤1 | ≤1.5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6-10 | istirahat | ≤3 | istirahat | 7-11 | istirahat | 5-9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
| Ya | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | -- | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
| Tidak | ≥72 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Bersama | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | -- | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | -- | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0.2 |
| Ti | -- | -- | ≤0,6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Kr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| Mo | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0,006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Tersedia Bentuk dan Ukuran
| Membentuk | Ukuran (mm) |
|---|---|
| Kabel | 0,02-7,50 |
| Batang/Batang | 8.0-200 |
| Mengupas | (0,5-2,5)*(5-180) |
| Tabung/Pipa | Disesuaikan |
| Lembaran/Piring | Disesuaikan |
Fitur Utama Inconel 718
Keunggulan Inconel 718
Analisis Industri
Pasar hidrogen global mengalami ekspansi pesat yang didorong oleh transisi ke sumber energi yang lebih ramah lingkungan dan inisiatif dekarbonisasi. Ketika pemerintah dan perusahaan mengupayakan netralitas karbon, hidrogen telah muncul sebagai pembawa energi alternatif yang menjanjikan. Elektrolisis suhu tinggi, memanfaatkan listrik untuk memecah air menjadi hidrogen dan oksigen, merupakan salah satu metode produksi hidrogen paling canggih.
Sel elektrolisis memerlukan bahan yang mampu bertahan pada suhu, tekanan, dan kondisi korosif ekstrem yang melekat pada proses tersebut. Inconel 718 sangat cocok untuk aplikasi ini karena ketahanan terhadap korosi, ketahanan lelah, dan stabilitas termal yang luar biasa. Seiring dengan pertumbuhan ekonomi hidrogen, permintaan material khusus seperti Inconel 718 diproyeksikan meningkat secara signifikan.
DLX memiliki posisi strategis untuk melayani sektor yang sedang berkembang ini, menghadirkan batangan paduan Inconel 718 berkualitas tinggi yang memastikan efisiensi dan keandalan jangka panjang dalam infrastruktur produksi hidrogen.
Aplikasi Inconel 718
Mengapa Memilih DLX untuk Inconel 718?
Pertanyaan Umum