5s
+1
Submission successful!
|
| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Bar nikel murni |
| MOQ: | 10KG |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Lingkungan yang keras tidak merusak permukaan secara merata — mereka menemukan titik lemah: sambungan las, situs ketidakmurnian, kerak permukaan yang menyembunyikan lubang aktif. Batang nikel murni padat menghilangkan sebagian besar titik lemah tersebut sebelum layanan dimulai. Tanpa sambungan las, tanpa rongga internal, dan film pasif yang terbentuk kembali setelah kerusakan, batang N4 dan N6 membawa ketahanan korosi nikel murni ke layanan laut, kimia, alkali, dan suhu tinggi. Diuji semprotan garam pada batch produksi dan didokumentasikan per panas, mereka adalah titik awal struktural ketika lingkungan tidak memberikan kesempatan kedua.
Ukuran & Toleransi yang Tersedia| Dimensi | Rentang | Catatan |
|---|---|---|
| Diameter | sesuai gambar | Ukuran kustom dikonfirmasi sebelum produksi |
| Panjang | sesuai gambar | Opsi potong sesuai panjang |
| Kelurusan | sesuai gambar | Diverifikasi terhadap spesifikasi |
| Permukaan | Terang / dimesin / diasam / dipasivasi | Per lingkungan |
Toleransi dimensi dikonfirmasi terhadap gambar dan standar yang berlaku sebelum produksi.
Seluk-beluk TeknisLingkungan yang keras berbeda menyerang dengan mekanisme yang berbeda. Mencocokkan tingkat dengan mekanisme adalah langkah pertama rekayasa korosi:
| Lingkungan | Mode serangan | Tingkat yang direkomendasikan | Mekanisme perlindungan |
|---|---|---|---|
| Laut / semprotan garam | Pitting klorida | N4 / N6 | Kemurnian tinggi — sedikit situs inisiasi pitting |
| Media kimia | Serangan kimia umum | N6 / Ni201 | Film pasif yang stabil |
| Lingkungan alkali | Serangan alkali | Ni201 | Karbon rendah menahan serangan zona las |
| Oksidasi suhu tinggi | Pengelupasan dan oksidasi | N6 / Ni200 | Lapisan oksida pelindung |
Batang padat adalah geometri korosi yang paling sederhana: penampang seragam, tanpa sambungan, tanpa rongga. Kerusakan permukaan dapat dimesin dan film pasif beregenerasi — opsi yang tidak ditawarkan struktur yang dilas atau berongga.
| Faktor geometri | Batang padat | Struktur yang dilas / berongga |
|---|---|---|
| Sambungan las | Tidak ada | Fokus korosi di zona las |
| Rongga internal | Tidak ada | Risiko korosi celah |
| Regenerasi permukaan | Dapat dimesin, dipasivasi kembali | Terbatas oleh geometri |
| Inspeksi | Pemeriksaan dimensi + permukaan sederhana | Diperlukan NDE las |
| Langkah | Detail |
|---|---|
| Semprotan garam (ASTM B117) | Pengambilan sampel batch produksi |
| Persiapan permukaan | Opsi diasam atau dipasivasi untuk layanan korosif |
| Kimia | Komposisi terkunci per panas |
| Dokumentasi | MTC EN 10204 3.1 berdasarkan permintaan |
Panduan Tingkat & Harga| Tingkat | Kandungan Ni | Aplikasi Terbaik | Harga Referensi (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Elektronik vakum | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Layanan suhu tinggi | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Baterai, kimia | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Korosi industri | 300–340 |
FOB pelabuhan Cina, tergantung ukuran dan kuantitas batang. Penawaran akhir per gambar.
Sumber: katalog produk DLX, keluarga nikel murni (tingkat N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Elemen (berat%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Sifat | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8,908 g/cm³ |
| Titik lebur | 1435–1446 °C |
| Suhu Curie | 358 °C |
| Kekuatan tarik (dilunakkan) | ≥462 MPa |
| Perpanjangan (dilunakkan) | ≥35% |
| Kekerasan (dilunakkan) | 90–120 HB |
| Modulus geser | ≈76 GPa |
| Resistivitas listrik | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Konduktivitas termal (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Item | Detail |
|---|---|
| Bentuk | Batang padat / batang, potong sesuai panjang |
| Dimensi | Diameter dan panjang sesuai gambar |
| Temperamen | Dilunakkan (M) / digulung panas / ditarik dingin |
| Permukaan | Terang / dimesin / diasam / dipasivasi |
| Akhir ujung | Potongan persegi, dibersihkan |
| Pengemasan | Tutup ujung + penghalang kelembaban + peti kayu |
Jaminan KualitasKetahanan korosi diverifikasi per batch, dimensi per batang. Batch produksi diambil sampelnya untuk kinerja semprotan garam ASTM B117 bersama dengan pemeriksaan tarik, perpanjangan, dan kekerasan; kimia diuji komposisinya per panas, dan batang diperiksa untuk diameter, panjang, kelurusan, dan permukaan. MTC EN 10204 3.1 dikeluarkan berdasarkan permintaan.
Batang ditutup ujungnya, dibungkus dengan film penghalang kelembaban, dan dikemas dalam peti kayu; nomor lot dapat ditelusuri kembali ke catatan panas dan leburan. Ukuran kustom diproduksi dalam 15–25 hari, dan sampel gratis 0,5 kg dikirim dalam 3–5 hari.
Data korosi hanya mendapatkan kepercayaan ketika dapat direproduksi. Changzhou DLX Alloy telah mengumpulkan catatan uji semprotan garam dan paparan kimia selama 20 tahun produksi paduan nikel, dan setiap batch yang dikirim dari pabrik khusus nikel kami seluas 12.000 m² dapat ditelusuri ke panas di baliknya. Bersertifikat ISO9001 dan SGS, kapasitas tahunan 1.200 ton — arsip data yang memungkinkan insinyur desain memilih batang untuk lingkungan yang keras dengan bukti, bukan harapan.
FAQPaparan laut dan garam: N4 atau N6 untuk ketahanan pitting. Media kimia: N6/Ni201. Layanan alkali: Ni201 (karbon rendah). Oksidasi suhu tinggi: N6/Ni200. Kirimkan lingkungan Anda dan kami akan mengonfirmasi kecocokannya.
10 kg untuk batang. Sampel gratis 0,5 kg tersedia untuk N6 dan Ni200; sampel N4 dan Ni201 dikenakan biaya dan dikembalikan dengan pesanan pertama Anda di atas 50 kg.
Batch produksi diambil sampelnya untuk kinerja semprotan garam ASTM B117, dan MTC EN 10204 3.1 dengan hasil komposisi dan mekanik dikeluarkan berdasarkan permintaan.
Ya — permukaan terang, dimesin, diasam, atau dipasivasi tersedia, dipilih untuk lingkungan layanan.
Batang padat tidak memiliki sambungan las atau rongga internal untuk memusatkan korosi, dan permukaannya dapat dimesin dan dipasivasi kembali — geometri yang bertahan di mana bagian fabrikasi memulai kegagalan.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
