| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Kawat Paduan FeCrAl 0Cr21Al6 |
| MOQ: | 10KG |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Terdiri dari 19,0%-22,0% Kromium, 5,0%-7,0% Aluminium, elemen Tanah Jarang yang terpadu mikro, dan keseimbangan Besi, 0Cr21Al6 membentuk lapisan permukaan pelindung Alpha-Alumina (Al₂O₃) yang padat dan dapat menyembuhkan diri pada suhu tinggi. Penghalang oksida ini memberikan ketahanan oksidasi superior, degradasi listrik permukaan rendah, dan stabilitas termal tinggi hingga suhu layanan kontinu maksimum 1250°C. Dengan resistivitas listrik tinggi 1,42 μΩ·m dan densitas material rendah 7,16 g/cm³, kawat paduan DLX 0Cr21Al6 memberikan output termal tinggi dengan bobot elemen keseluruhan yang berkurang dibandingkan dengan paduan pemanas konvensional.
| Kinerja Nomenklatur Paduan | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia (%) - Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Komposisi Kimia (%) - Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 |
| Komposisi Kimia (%) - Re | Sesuai | Sesuai | Sesuai | Sesuai | Sesuai | Sesuai | Sesuai |
| Komposisi Kimia (%) - Fe | Sisa | Sisa | Sisa | Sisa | Sisa | Sisa | Sisa |
| Suhu Layanan Kontinu Maks. Elemen (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
| Resistivitas pada 20°C (μΩ.m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 |
| Densitas (g/cm³) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 |
| Konduktivitas Termal (KJ/m.h) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | -- |
| Koefisien Ekspansi Linier (αx10⁻⁶/°C) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 |
| Titik Leleh Kira-kira (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
| Kekuatan Tarik (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
| Perpanjangan saat Putus (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
| Variasi Luas (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
| Frekuensi Bending Berulang (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
| Kekerasan (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
| Waktu Layanan Berkelanjutan (Jam/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥80/1350 | ≥80/1350 |
| Struktur Mikrografis | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit |
| Sifat Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik |
| Bentuk Produk | Rentang Dimensi (mm) | Finishing Permukaan & Temper | Tipe Pengemasan |
|---|---|---|---|
| Kawat Halus & Bulat | Φ 0,05 mm – Φ 1,20 mm | Annealed Cerah / Dipickel | Spool DIN 100, DIN 125, DIN 160 |
| Kawat Ukuran Besar | Φ 1,20 mm – Φ 7,50 mm | Annealed Cerah / Teroksidasi | Gulungan / Kotak Kayu Berat |
| Kawat Datar & Pita | (0,05–0,35) × (0,5–6,0) mm | Cold Rolled Cerah | Spool Plastik dalam Kotak Karton |
| Strip Potong | (0,50–2,50) × (5,0–180,0) mm | Cold Rolled / Annealed | Gulungan yang Diikat pada Palet Kayu |
| Batang Lurus | Φ 8,0 mm – Φ 50,0 mm | Digiling / Dikupas / Halus | Bundel dalam Peti Kayu |
![]()
Kandungan kromium dan aluminium yang tinggi pada kawat memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi, sementara stabilitas termal yang tinggi memastikan kinerjanya andal dalam kondisi suhu tinggi dalam sistem elektrolisis.
Kawat Paduan 0Cr21Al6 dapat menahan suhu hingga 1250°C, menjadikannya cocok untuk aplikasi elektrolisis suhu tinggi.
Kawat mempertahankan resistansi listrik yang stabil dari waktu ke waktu, meminimalkan kehilangan energi dan memaksimalkan laju produksi hidrogen dalam sistem elektrolisis.
Ya, DLX menawarkan diameter dan panjang kawat yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik sistem elektrolisis Anda.
Berkat ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas suhu tinggi, Kawat Paduan 0Cr21Al6 memiliki umur layanan yang panjang, mengurangi kebutuhan penggantian yang sering.
Kawat ini digunakan dalam sistem produksi hidrogen, sel bahan bakar, aplikasi penyimpanan energi, dan berbagai proses industri suhu tinggi.
Kawat ini meningkatkan efisiensi elektrolisis, mengurangi biaya operasional, meningkatkan keandalan sistem, dan berkontribusi pada produksi hidrogen hijau yang berkelanjutan.
Ekonomi hidrogen diharapkan berkembang pesat seiring meningkatnya permintaan global akan energi bersih, dengan elektrolisis menjadi teknologi utama dalam meningkatkan skala produksi hidrogen.