| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Kawat Nikrom Cr10Ni90 |
| MOQ: | 10KG |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 1.200 Ton/Bulan |
Kawat paduan Cr10Ni90, terdiri dari 90% nikel dan 10% kromium, adalah bahan resistansi dan elektroda berkadar nikel tinggi yang direkayasa khusus untuk sistem elektrolisis air industri, termasuk pengaturan tambahan elektrolisis air alkali (AWE) dan membran penukar proton (PEM). Dengan ketahanan yang luar biasa terhadap korosi alkali suhu tinggi, penyimpangan potensial berlebih minimal, dan konduktivitas listrik yang stabil, kawat Cr10Ni90 berfungsi sebagai bahan ideal untuk kisi elektroda, elemen pemanas, dan kabel struktural internal dalam sel elektrolitik multi-megawatt.
DLX memproduksi kawat Cr10Ni90 presisi dengan kontrol batch kimia yang ketat, hasil akhir permukaan yang seragam, dan toleransi diameter yang ketat, memastikan stabilitas operasional jangka panjang dan mengurangi waktu henti perawatan di pabrik produksi hidrogen industri berkelanjutan.
Kawat Cr10Ni90 adalah paduan canggih yang terbuat dari 10% Kromium dan 90% Nikel, menawarkan ketahanan superior terhadap korosi dan stabilitas suhu tinggi. Kawat ini secara khusus direkayasa untuk berfungsi sebagai bahan elektroda utama dalam elektroliser skala besar, di mana hidrogen diproduksi dengan memecah molekul air. Sifat mekanik kawat yang luar biasa membuatnya sangat cocok untuk proses elektrolisis industri, yang melibatkan operasi berkelanjutan dengan efisiensi tinggi di lingkungan elektrolitik yang keras.
Kawat Cr10Ni90 dirancang untuk memastikan kinerja optimal dalam sistem elektrolisis alkali dan elektrolisis membran penukar proton (PEM). Dengan titik leleh tinggi, konduktivitas listrik yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang luar biasa, paduan ini adalah bahan pilihan untuk sistem produksi hidrogen yang efisien dan tahan lama.
| Parameter Kinerja | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kadar Nikel (%) | Ni: Sisa (89.0-91.0) | Sisa | Sisa | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Kadar Kromium (%) | 9.0-11.0 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 |
| Kadar Besi (%) | ≤0.50 | ≤1.0 | ≤1.0 | Sisa | Sisa | Sisa |
| Suhu Kerja Berkelanjutan Maksimum (C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Titik Leleh (C) | 1410-1420 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Kepadatan (g/cm3) | 8.70 | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 |
| Resistivitas pada 20C (uOhm.m) | 0.78±0.04 | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
| Kekuatan Tarik (Annealed, MPa) | 600-750 | 650-800 | 700-850 | 600-750 | 550-700 | 550-700 |
| Perpanjangan saat Putus (A50, %) | ≥25 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Kapasitas Panas Spesifik (J/g.C) | 0.45 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 |
| Konduktivitas Termal (W/m.K) | 21.5 | 15.0 | 13.5 | 13.8 | 13.0 | 13.0 |
| Koefisien Ekspansi Linier (20-1000C, 10-6/K) | 16.5 | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 |
| Struktur Mikrografis | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite |
| Sifat Magnetik | Nonmagnetik | Nonmagnetik | Nonmagnetik | Nonmagnetik | Nonmagnetik | Nonmagnetik |
Ketahanan Korosi Elektrolit Alkali Unggul Matriks nikel 90% membentuk lapisan oksida padat yang pasivasi diri dalam larutan elektrolit KOH dan NaOH pekat, mencegah kerapuhan hidrogen dan pitting permukaan di bawah kerapatan arus tinggi.
Konduktivitas Listrik Stabil dan Resistansi Kontak Rendah Dengan resistivitas stabil 0,78 uOhm.m pada 20C dan koefisien suhu resistansi rendah, Cr10Ni90 memastikan distribusi arus yang seragam di seluruh tumpukan elektroliser besar, mengurangi konsumsi energi per kilogram hidrogen yang dihasilkan.
Integritas Mekanik Suhu Tinggi Memiliki kekuatan tarik ultimat 600 hingga 750 MPa dalam kondisi annealed dan kekuatan mulur tinggi hingga 1300C, kawat mempertahankan stabilitas struktural tanpa melorot atau deformasi selama operasi termal siklik.
Kemampuan Bentuk dan Kemampuan Las yang Sangat Baik Daktilitas tinggi (perpanjangan ≥25%) memungkinkan penarikan dingin tanpa masalah, penenunan menjadi jaring elektroda, penggulungan menjadi koil pemanas khusus, dan pengelasan titik ke pelat pengumpul arus.
![]()
| Diameter Nominal (mm) | Toleransi Diameter (mm) | Hasil Akhir Permukaan | Bentuk Pasokan |
|---|---|---|---|
| 0.05 - 0.10 | ±0.003 | Bright Annealed | Spool Plastik DIN100 / DIN125 |
| 0.12 - 0.50 | ±0.005 | Bright Annealed | Spool DIN160 / DIN200 |
| 0.55 - 1.20 | ±0.008 | Bright Annealed | Spool DIN250 / DIN355 |
| 1.25 - 3.50 | ±0.012 | Bright Annealed / Pickled | Kumparan dengan Film Tahan Air |
| 3.60 - 8.00 | ±0.020 | Permukaan Bersih / Pickled | Kumparan / Batang Lurus |
Di DLX, kami memahami peran penting yang dimainkan material dalam mengoptimalkan sistem produksi hidrogen. Baik Anda mengerjakan proyek skala kecil atau meningkatkan ke elektroliser industri besar, Kawat Cr10Ni90 DLX menawarkan kombinasi ideal antara daya tahan, ketahanan korosi, dan konduktivitas listrik.
Q1: Apa keuntungan utama Cr10Ni90 dibandingkan Cr20Ni80 dalam elektrolisis hidrogen?
A1: Cr10Ni90 mengandung 90% nikel, memberikan ketahanan korosi yang jauh lebih tinggi dalam elektrolit alkali kuat (seperti 30% KOH) dan konduktivitas listrik yang lebih baik (resistivitas lebih rendah 0,78 uOhm.m vs 1,09 uOhm.m dari Cr20Ni80), menjadikannya lebih hemat energi sebagai bahan kabel elektroda.
Q2: Dapatkah DLX menyediakan diameter kawat dan format spooling khusus?
A2: Ya. DLX memproduksi kawat Cr10Ni90 mulai dari 0,05 mm hingga 8,00 mm. Kami menyediakan berbagai konfigurasi spooling termasuk spool DIN100, DIN160, DIN250, serta kumparan curah dan batang yang diluruskan yang disesuaikan untuk mesin penenun jaring otomatis.
Q3: Dokumen inspeksi kualitas apa yang disediakan dengan setiap pengiriman?
A3: Setiap batch disertai dengan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) resmi, termasuk analisis spektrometer kimia (OES), pengujian kekuatan tarik, verifikasi resistivitas listrik, dan data inspeksi toleransi dimensi.
Q4: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) dan kebijakan sampel?
A4: MOQ standar untuk kawat Cr10Ni90 adalah 5 kg. Untuk verifikasi teknis dan uji tenun, sampel spool gratis 0,5 kg tersedia berdasarkan permintaan.
Q5: Apakah kawat Cr10Ni90 cocok untuk operasi berkelanjutan dalam elektrolisis suhu tinggi?
A5: Ya. Dengan suhu kerja berkelanjutan maksimum hingga 1300C dan struktur kristal non-magnetik austenitik, kawat ini memberikan stabilitas dimensi dan ketahanan oksidasi yang luar biasa baik dalam lingkungan uap suhu tinggi maupun alkali.