| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | ni200 Nikel Murni |
| MOQ: | 2kg |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Paket 8P 18650 menarik arus besar. Dengan delapan sel secara paralel, Anda mengalirkan arus 40–80A secara terus menerus melalui satu bidang strip pada aplikasi e-bike dan perkakas listrik. Pada arus tersebut, baja berlapis nikel yang terhubung akan mengembangkan titik panas dalam beberapa bulan — pelapisannya retak mikro di setiap titik pengelasan, substrat baja teroksidasi, resistansi kontak meningkat, dan paket menjadi rusak. Nikel murni dengan kandungan minimum 99,6% tidak melakukan ini. Tidak ada pelapisan yang gagal, tidak ada substrat yang berkarat, tidak ada resistansi yang merayap untuk dikejar dengan multimeter enam bulan setelah perakitan. DLX mencetak strip nikel 8P pada jarak 18,5 mm — jarak standar terdekat untuk sel 18650 — dalam tingkatan N4, N6, Ni200, dan Ni201 dengan ketebalan 0,1/0,15/0,2 mm. Setiap konektor pada gulungan memiliki jarak, permukaan, dan kimia yang sama dengan yang pertama.
99,6% Nikel Minimum — Tidak Berkarat, Tidak Gagal Pelapisan, Tidak Ada Pergeseran Resistansi
Baja berlapis nikel lebih murah saat pembelian tetapi lebih mahal selama masa pakai paket. Ketika pelapisan retak mikro di setiap pengelasan titik — dan itu akan terjadi — baja yang terbuka berkarat, resistansi kontak meningkat, dan pemanasan I²R mempercepat degradasi. Nikel murni dengan 99,6% Ni adalah bahan yang sama di seluruh bagian. Tidak ada substrat yang terbuka, tidak ada pelapisan yang gagal, dan tidak ada mekanisme korosi yang aktif dalam kondisi operasi baterai normal.
Jarak 18,5 mm — Jarak Terdekat Standar 18650, Tidak Ada Udara Mati
Pada jarak 18,5 mm dari pusat ke pusat, sel duduk dengan jarak sekitar 0,5 mm — celah minimum yang kompatibel dengan dudukan sel 18650 standar. Setiap milimeter jarak yang tidak perlu menambah panjang paket. Untuk konfigurasi 8P * 10S, beralih dari jarak 20,2 mm ke 18,5 mm menghemat lebih dari 13 mm pada lebar paket — seringkali perbedaan antara muat dalam selubung standar dan membayar selubung khusus.
Konfigurasi 8P — Pra-Bentuk, Tanpa Pemotongan Tangan Delapan Tautan per Grup Sel
Membangun paket 8P dengan tautan individu berarti memotong, memposisikan, dan mengelas 16 buah nikel terpisah per grup seri. DLX mengirimkan strip 8P sebagai satu komponen pra-bentuk: muat gulungan, indeks strip, dan las semua delapan sel dalam satu kali jalan. Tenaga kerja per paket turun dari menit menjadi detik. Penyelarasan dapat diulang karena geometri strip juga demikian.
Ketebalan 0,1 / 0,15 / 0,2 mm — Sesuaikan Arus Tanpa Ukuran Berlebih
Tiga ukuran standar, masing-masing di-anil dengan hidrogen untuk kekerasan yang konsisten. 0,1 mm untuk paket di bawah 20A terus menerus. 0,15 mm — pekerja keras industri — menangani 20–50A dengan pengaturan pengelasan standar 8–12 Ws. 0,2 mm untuk aplikasi pengurasan tinggi 50–80A di mana luas penampang harus menjaga kerugian I²R di bawah 2% kapasitas paket. Menggunakan 0,2 mm di mana 0,15 mm sudah cukup menambah berat yang tidak perlu dan kesulitan pengelasan — kami menyimpan ketiga ukuran tersebut sehingga Anda tidak perlu berkompromi.
Fasilitas Nikel Saja — Kemurnian pada Sertifikat Itu Nyata
Pabrik DLX seluas 12.000 m² hanya memproses nikel dan paduan nikel. Tidak ada baja tahan karat, tidak ada tembaga, tidak ada baja yang berjalan di jalur produksi yang sama. Ketika spesifikasi strip Anda menyatakan minimum 99,6% Ni, pembacaan spektrometer OES pada panas Anda mengonfirmasi 99,6% Ni — bukan 99,6% dikurangi berapa pun yang ditinggalkan oleh kampanye sebelumnya. Perbedaan itu penting ketika strip membawa 80A melalui paket yang Anda garansi selama tiga tahun.
| Tingkat | Kandungan Ni | Tepi Korosi | Aplikasi Paket Terbaik | Harga Referensi (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|---|
| N4 | Ni+Co ≥ 99,9% | Kemurnian maksimum — jejak Fe ≤ 0,04%. Untuk lingkungan paket laut dan kelembaban tinggi di mana korosi apa pun merupakan kejadian garansi. | Paket baterai laut, penyimpanan energi luar ruangan, baterai perangkat medis | 60 – 68 |
| Ni201 | Ni ≥ 99,0% (C ≤ 0,02%) | Karbon rendah mencegah serangan batas butir pada suhu tinggi yang berkelanjutan di atas 315°C. Untuk paket pengisian cepat dengan siklus termal yang agresif. | Paket pengisian cepat C-rate tinggi, modul EV dengan manajemen termal aktif | 46 – 54 |
| Ni200 | Ni ≥ 99,2% | Peringkat standar 99,6% — tolok ukur industri. Ketahanan korosi yang sangat baik untuk semua lingkungan operasi baterai normal. | Paket e-bike, modul perkakas listrik, baterai elektronik konsumen | 36 – 42 |
| N6 | Ni+Co ≥ 99,5% | Perlindungan korosi yang hemat biaya untuk penerapan paket di dalam ruangan dan yang dikontrol iklim. | Modul UPS, penyimpanan energi dalam ruangan, bank baterai surya | 30 – 36 |
Harga FOB Shanghai, berlaku untuk pesanan 5–500 kg. Harga volume untuk kontrak tahunan. MOQ: 5 kg. Sampel gratis N6 atau Ni200 (0,5 kg) untuk evaluasi. Konfigurasi 1P–8P tersedia; jarak 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm, dan 20,2 mm tersedia.
| Elemen | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99,9% | ≥ 99,5% | — | — |
| Ni | — | — | ≥ 99,2% | ≥ 99,0% |
| Cu | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 |
| Si | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 |
| Mn | ≤ 0,002 | ≤ 0,05 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 |
| C | ≤ 0,01 | ≤ 0,10 | ≤ 0,15 | ≤ 0,02 |
| Mg | ≤ 0,01 | ≤ 0,10 | — | — |
| S | ≤ 0,001 | ≤ 0,005 | ≤ 0,01 | ≤ 0,01 |
| P | ≤ 0,001 | ≤ 0,002 | — | — |
| Fe | ≤ 0,04 | ≤ 0,10 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 |
Sumber: Katalog produk DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.
| Properti | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | ≥ 462 | MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0,2) | ~ 170 | MPa |
| Perpanjangan (A5) | ≥ 35 | % |
| Kekerasan | 90 – 120 | HB (anil) |
| Kepadatan | 8,908 | g/cm³ |
| Titik Leleh | 1435 – 1455 | °C |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0,096 | μΩ·m |
| Konduktivitas Termal | 70,2 | W/m·K |
| Ketahanan Korosi | Sangat baik — tidak berkarat, tidak ada serangan galvanik pada sambungan bimetalik, stabil di lingkungan lembab dan laut | |
| Kemampuan Las Titik | Sangat baik — pembentukan nugget yang konsisten pada 8–12 Ws pada mesin las kapasitif standar | |
| Magnetisme | Feromagnetik | |
Sumber: Katalog produk DLX Alloy. Nilai mewakili kondisi strip yang dianil dengan hidrogen.
| Parameter | Rentang Standar | Catatan |
|---|---|---|
| Tingkat Material | N4, N6, Ni200, Ni201 | Hanya nikel murni — tidak ada varian berlapis atau berpelapis |
| Jarak Pitch | 18,5 mm | toleransi ±0,05 mm; juga tersedia: 19,0, 19,5, 20,2 mm |
| Konfigurasi | 1P – 8P | Pra-bentuk, dicetak dengan cetakan progresif |
| Ketebalan Strip | 0,10 / 0,15 / 0,20 mm | toleransi ±0,01 mm |
| Lebar Strip 8P | ~ 110 mm | Delapan sel * jarak 18,5 mm = rentang nominal 129,5 mm |
| Finishing Tepi | Bebas gerinda (potongan kawat EDM) | ketinggian gerinda < 0,01 mm |
| Permukaan | Terang, dianil dengan hidrogen | Bebas oksida, siap dilas |
| Paket | Gulungan dalam karton / koil dalam kantong poli | Lapisan kertas VCI |
| MOQ | 5 kg | Sampel gratis untuk evaluasi |
Pengiriman: 3–7 hari kerja setelah pembayaran. Pengiriman udara untuk < 30 kg; pengiriman laut untuk curah. Keberangkatan: Shanghai.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. tidak hanya mengklaim ketahanan korosi — kami mengujinya. Setiap batch produksi strip nikel diambil sampelnya untuk paparan semprotan garam yang dipercepat selama 96 jam (ASTM B117, 5% NaCl). Strip nikel murni harus menunjukkan nol karat merah dan nol pitting yang terlihat untuk melewati gerbang. Kami menjalankan kupon kontrol baja berlapis nikel bersamaan sebagai referensi — sehingga pelanggan kami melihat, secara kuantitatif, apa yang mereka pilih. Disiplin pengujian ini, dikombinasikan dengan fasilitas nikel saja seluas 12.000 m² dan sistem kualitas bersertifikat ISO9001 (didirikan tahun 2002), berarti sifat anti-korosif yang Anda tentukan adalah spesifikasi yang terverifikasi, bukan klaim pemasaran. Melayani produsen paket baterai di lebih dari 40 negara, DLX mengirimkan 500 ton strip nikel per bulan — setiap koil didukung oleh MTC EN 10204 3.1 spesifik panas.
T: Mengapa strip nikel 8P lebih mahal daripada baja berlapis nikel — dan apakah itu sepadan?
Baja berlapis nikel harganya 40–60% lebih murah saat pembelian. Biayanya muncul kemudian: dalam paket yang telah digunakan selama 12–18 bulan, retakan mikro pelapisan yang terbentuk di setiap pengelasan titik memungkinkan uap elektrolit dan kelembaban ambien mencapai substrat baja. Karat mulai muncul. Resistansi kontak meningkat dari miliohm menjadi puluhan miliohm. Pemanasan I²R meningkat. Paket kehilangan kapasitas dan, dalam kasus terburuk, mengembangkan titik panas lokal yang memicu BMS atau lebih buruk lagi. Nikel murni dengan 99,6% Ni tidak memiliki substrat untuk terbuka dan tidak ada pelapisan yang gagal. Ia tetap konduktif. Ia tetap terhubung. Untuk paket dengan garansi lebih dari enam bulan, perhitungan menguntungkan nikel.
T: Apa perbedaan praktis antara jarak 18,5 mm dan 19 mm?
0,5 mm per sel. Dalam strip 8P, itu adalah 3,5 mm di seluruh lebar penuh — cukup kecil sehingga kedua jarak tersebut muat di dudukan sel 18650 standar, cukup besar sehingga jig yang dibuat untuk 19 mm tidak akan sejajar dengan benar dengan strip 18,5 mm. Ukur jarak pusat ke pusat dudukan sel atau perlengkapan pengelasan Anda. Pengukuran itu adalah jarak yang Anda butuhkan. Jika Anda merancang paket baru dan ruang terbatas, 18,5 mm adalah pilihan standar yang paling ringkas.
T: Bisakah Anda memasok strip 8P dalam pola polos (tipe H) dan kontinu (tipe U)?
Ya. Pola tipe H (tautan sel individu yang terhubung oleh tulang punggung) dan tipe U (serpentin kontinu) keduanya tersedia dalam konfigurasi 8P. Tipe H lebih umum untuk paket di mana sekering sel individu diinginkan — tautan sempit antara tab sel dan bus utama bertindak sebagai sekering sekali pakai. Tipe U memberikan resistansi terendah yang mungkin untuk paket arus tinggi di mana sekering ditangani oleh sirkuit BMS terpisah. Tentukan preferensi Anda saat bertanya.
T: Bagaimana Anda memverifikasi bahwa strip Anda tidak akan berkarat dalam aplikasi saya?
Kami menjalankan pengujian semprotan garam netral ASTM B117 pada sampel strip dari setiap batch produksi: 5% NaCl pada 35°C selama 96 jam terus menerus. Kriteria penerimaan: nol karat merah, nol pitting yang terlihat pada perbesaran 10*. Jika aplikasi Anda melibatkan kimia elektrolit atau kondisi lingkungan tertentu di luar semprotan garam standar, kami dapat mengatur pengujian kupon korosi spesifik aplikasi. Berikan protokol pengujian Anda dan kami akan mengutip uji validasi.
T: Ketebalan berapa yang harus saya gunakan untuk paket 8P?
Untuk paket 8P, delapan jalur arus paralel berbagi beban, mengurangi arus per strip dibandingkan dengan konfigurasi P yang lebih rendah. 0,15 mm adalah rekomendasi standar untuk sebagian besar rakitan 18650 8P — ia mengelas dengan andal pada 8–12 Ws dan menangani arus agregat dari paket 8P pada umumnya. Gunakan 0,2 mm jika pembuangan terus menerus Anda melebihi 60A per grup paralel atau jika paket Anda mengalami guncangan atau getaran mekanis (perkakas listrik, modul EV). Gunakan 0,1 mm hanya untuk aplikasi arus rendah di bawah 15A per grup di mana berat dan energi pengelasan adalah kendala utama.