logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Logam nikel murni
Created with Pixso.

8P 18.5mm Pitch Nickel Strip untuk kapasitas tinggi 18650 Paket 99,6% Ni, tidak akan mengorosi di bawah sustained drainage tinggi

8P 18.5mm Pitch Nickel Strip untuk kapasitas tinggi 18650 Paket 99,6% Ni, tidak akan mengorosi di bawah sustained drainage tinggi

Nama merek: DLX
Nomor Model: ni200 Nikel Murni
MOQ: 2kg
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C,T/T,Western Union
Kemampuan Pasokan: 500 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
China Jiangsu
Sertifikasi:
CE,ROHS
Nama Produk:
Nikel Murni 200/201
Nilai:
200 201 N4 N6
sertifikat:
ISO9001
Warna:
IP51
Ni(menit):
99%
Aplikasi::
Paket Baterai
Ukuran::
Disesuaikan
MOQ::
2kg
Jarak Pitch:
18.5mm
Aplikasi:
Baterai 18650
Kemasan rincian:
Paket spool dengan kotak Karton, paket Coil dengan polybag,
Menyediakan kemampuan:
500 ton per bulan
Menyoroti:

Pita Nikel Murni Kelas N4

,

Anti Korosif Nikel Murni

,

18.5mm Pitch Distance Pure Nickel Metal

Deskripsi Produk

Bersertifikasi ISO9001 & SGS

Sejak 2002

Pabrik 12.000 m²

1P–8P Tersedia

Kirim 3–7 Hari


Pure Nickel Strip
Tinjauan Produk

Paket 8P 18650 menarik arus besar. Dengan delapan sel secara paralel, Anda mengalirkan arus 40–80A secara terus menerus melalui satu bidang strip pada aplikasi e-bike dan perkakas listrik. Pada arus tersebut, baja berlapis nikel yang terhubung akan mengembangkan titik panas dalam beberapa bulan — pelapisannya retak mikro di setiap titik pengelasan, substrat baja teroksidasi, resistansi kontak meningkat, dan paket menjadi rusak. Nikel murni dengan kandungan minimum 99,6% tidak melakukan ini. Tidak ada pelapisan yang gagal, tidak ada substrat yang berkarat, tidak ada resistansi yang merayap untuk dikejar dengan multimeter enam bulan setelah perakitan. DLX mencetak strip nikel 8P pada jarak 18,5 mm — jarak standar terdekat untuk sel 18650 — dalam tingkatan N4, N6, Ni200, dan Ni201 dengan ketebalan 0,1/0,15/0,2 mm. Setiap konektor pada gulungan memiliki jarak, permukaan, dan kimia yang sama dengan yang pertama.

Pure Nickel Strip Details
Keunggulan Inti

99,6% Nikel Minimum — Tidak Berkarat, Tidak Gagal Pelapisan, Tidak Ada Pergeseran Resistansi

Baja berlapis nikel lebih murah saat pembelian tetapi lebih mahal selama masa pakai paket. Ketika pelapisan retak mikro di setiap pengelasan titik — dan itu akan terjadi — baja yang terbuka berkarat, resistansi kontak meningkat, dan pemanasan I²R mempercepat degradasi. Nikel murni dengan 99,6% Ni adalah bahan yang sama di seluruh bagian. Tidak ada substrat yang terbuka, tidak ada pelapisan yang gagal, dan tidak ada mekanisme korosi yang aktif dalam kondisi operasi baterai normal.

Jarak 18,5 mm — Jarak Terdekat Standar 18650, Tidak Ada Udara Mati

Pada jarak 18,5 mm dari pusat ke pusat, sel duduk dengan jarak sekitar 0,5 mm — celah minimum yang kompatibel dengan dudukan sel 18650 standar. Setiap milimeter jarak yang tidak perlu menambah panjang paket. Untuk konfigurasi 8P * 10S, beralih dari jarak 20,2 mm ke 18,5 mm menghemat lebih dari 13 mm pada lebar paket — seringkali perbedaan antara muat dalam selubung standar dan membayar selubung khusus.

Konfigurasi 8P — Pra-Bentuk, Tanpa Pemotongan Tangan Delapan Tautan per Grup Sel

Membangun paket 8P dengan tautan individu berarti memotong, memposisikan, dan mengelas 16 buah nikel terpisah per grup seri. DLX mengirimkan strip 8P sebagai satu komponen pra-bentuk: muat gulungan, indeks strip, dan las semua delapan sel dalam satu kali jalan. Tenaga kerja per paket turun dari menit menjadi detik. Penyelarasan dapat diulang karena geometri strip juga demikian.

Ketebalan 0,1 / 0,15 / 0,2 mm — Sesuaikan Arus Tanpa Ukuran Berlebih

Tiga ukuran standar, masing-masing di-anil dengan hidrogen untuk kekerasan yang konsisten. 0,1 mm untuk paket di bawah 20A terus menerus. 0,15 mm — pekerja keras industri — menangani 20–50A dengan pengaturan pengelasan standar 8–12 Ws. 0,2 mm untuk aplikasi pengurasan tinggi 50–80A di mana luas penampang harus menjaga kerugian I²R di bawah 2% kapasitas paket. Menggunakan 0,2 mm di mana 0,15 mm sudah cukup menambah berat yang tidak perlu dan kesulitan pengelasan — kami menyimpan ketiga ukuran tersebut sehingga Anda tidak perlu berkompromi.

Fasilitas Nikel Saja — Kemurnian pada Sertifikat Itu Nyata

Pabrik DLX seluas 12.000 m² hanya memproses nikel dan paduan nikel. Tidak ada baja tahan karat, tidak ada tembaga, tidak ada baja yang berjalan di jalur produksi yang sama. Ketika spesifikasi strip Anda menyatakan minimum 99,6% Ni, pembacaan spektrometer OES pada panas Anda mengonfirmasi 99,6% Ni — bukan 99,6% dikurangi berapa pun yang ditinggalkan oleh kampanye sebelumnya. Perbedaan itu penting ketika strip membawa 80A melalui paket yang Anda garansi selama tiga tahun.

Panduan Harga Referensi & Pemilihan Tingkat
Tingkat Kandungan Ni Tepi Korosi Aplikasi Paket Terbaik Harga Referensi (FOB, USD/kg)
N4 Ni+Co ≥ 99,9% Kemurnian maksimum — jejak Fe ≤ 0,04%. Untuk lingkungan paket laut dan kelembaban tinggi di mana korosi apa pun merupakan kejadian garansi. Paket baterai laut, penyimpanan energi luar ruangan, baterai perangkat medis 60 – 68
Ni201 Ni ≥ 99,0% (C ≤ 0,02%) Karbon rendah mencegah serangan batas butir pada suhu tinggi yang berkelanjutan di atas 315°C. Untuk paket pengisian cepat dengan siklus termal yang agresif. Paket pengisian cepat C-rate tinggi, modul EV dengan manajemen termal aktif 46 – 54
Ni200 Ni ≥ 99,2% Peringkat standar 99,6% — tolok ukur industri. Ketahanan korosi yang sangat baik untuk semua lingkungan operasi baterai normal. Paket e-bike, modul perkakas listrik, baterai elektronik konsumen 36 – 42
N6 Ni+Co ≥ 99,5% Perlindungan korosi yang hemat biaya untuk penerapan paket di dalam ruangan dan yang dikontrol iklim. Modul UPS, penyimpanan energi dalam ruangan, bank baterai surya 30 – 36

Harga FOB Shanghai, berlaku untuk pesanan 5–500 kg. Harga volume untuk kontrak tahunan. MOQ: 5 kg. Sampel gratis N6 atau Ni200 (0,5 kg) untuk evaluasi. Konfigurasi 1P–8P tersedia; jarak 18,5 mm, 19 mm, 19,5 mm, dan 20,2 mm tersedia.

Pure Nickel Strip  Comparison
Komposisi Kimia
Elemen N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥ 99,9% ≥ 99,5%
Ni ≥ 99,2% ≥ 99,0%
Cu ≤ 0,015 ≤ 0,10 ≤ 0,25 ≤ 0,25
Si ≤ 0,03 ≤ 0,10 ≤ 0,35 ≤ 0,35
Mn ≤ 0,002 ≤ 0,05 ≤ 0,35 ≤ 0,35
C ≤ 0,01 ≤ 0,10 ≤ 0,15 ≤ 0,02
Mg ≤ 0,01 ≤ 0,10
S ≤ 0,001 ≤ 0,005 ≤ 0,01 ≤ 0,01
P ≤ 0,001 ≤ 0,002
Fe ≤ 0,04 ≤ 0,10 ≤ 0,40 ≤ 0,40

Sumber: Katalog produk DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.

Sifat Mekanik & Fisik
Properti Nilai Satuan
Kekuatan Tarik (Rm) ≥ 462 MPa
Kekuatan Luluh (Rp0,2) ~ 170 MPa
Perpanjangan (A5) ≥ 35 %
Kekerasan 90 – 120 HB (anil)
Kepadatan 8,908 g/cm³
Titik Leleh 1435 – 1455 °C
Resistivitas Listrik (20°C) 0,096 μΩ·m
Konduktivitas Termal 70,2 W/m·K
Ketahanan Korosi Sangat baik — tidak berkarat, tidak ada serangan galvanik pada sambungan bimetalik, stabil di lingkungan lembab dan laut
Kemampuan Las Titik Sangat baik — pembentukan nugget yang konsisten pada 8–12 Ws pada mesin las kapasitif standar
Magnetisme Feromagnetik

Sumber: Katalog produk DLX Alloy. Nilai mewakili kondisi strip yang dianil dengan hidrogen.

Spesifikasi Produk
Parameter Rentang Standar Catatan
Tingkat Material N4, N6, Ni200, Ni201 Hanya nikel murni — tidak ada varian berlapis atau berpelapis
Jarak Pitch 18,5 mm toleransi ±0,05 mm; juga tersedia: 19,0, 19,5, 20,2 mm
Konfigurasi 1P – 8P Pra-bentuk, dicetak dengan cetakan progresif
Ketebalan Strip 0,10 / 0,15 / 0,20 mm toleransi ±0,01 mm
Lebar Strip 8P ~ 110 mm Delapan sel * jarak 18,5 mm = rentang nominal 129,5 mm
Finishing Tepi Bebas gerinda (potongan kawat EDM) ketinggian gerinda < 0,01 mm
Permukaan Terang, dianil dengan hidrogen Bebas oksida, siap dilas
Paket Gulungan dalam karton / koil dalam kantong poli Lapisan kertas VCI
MOQ 5 kg Sampel gratis untuk evaluasi
Jaminan Kualitas — Protokol Inspeksi Produk Strip
  1. Gerbang kimia lelehan. Setiap panas nikel diuji OES untuk komposisi lengkap sebelum memasuki produksi. Kandungan Fe diverifikasi terhadap spesifikasi tingkat — N4 maks 0,04%, N6 maks 0,10%, Ni200/Ni201 maks 0,40%.
  2. Pemindaian profil ketebalan. Dipindai laser pada lima titik di seluruh lebar strip setiap 50 meter koil. Toleransi ±0,01 mm diberlakukan.
  3. Verifikasi jarak. Pengukuran komparator optik pada perbesaran 20* pada sampel artikel pertama dan dalam proses. Jarak dipertahankan pada ±0,05 mm; cetakan diindeks ulang jika penyimpangan melebihi ±0,025 mm.
  4. Inspeksi gerinda pada 10*. Tepi strip diambil sampelnya di awal, tengah, dan akhir setiap kampanye pencetakan. Gerinda apa pun di atas 0,01 mm memicu perubahan alat dan inspeksi ulang koil.
  5. Uji kupon ketahanan korosi. Sampel strip dari setiap batch produksi diekspos ke semprotan garam 5% NaCl (ASTM B117) selama 96 jam. Nikel murni harus menunjukkan nol karat merah dan nol pitting yang terlihat. Kupon kontrol baja berlapis nikel dijalankan bersama untuk perbandingan dan dokumentasi pelanggan.
  6. Uji tarik las titik. Satu sampel per 100 kg dilas ke tutup sel 18650 pada 10 Ws. Gaya kupas ≥ 15 N diperlukan.
Pengemasan & Pengiriman — Produk Strip
  • Strip pra-bentuk pada gulungan: Dililit secara presisi pada gulungan plastik kaku (DIN 200/300 mm). Dilapisi dengan kertas tisu bebas asam di antara lapisan. Disegel vakum dalam film PE anti-statis, dikemas dalam karton dinding ganda individual. Maksimal 20 gulungan per karton induk.
  • Koil curah (strip tanpa potongan): Dililit rapat, diikat nilon, kertas VCI + film PE, kotak kayu lapis dengan perlindungan tepi busa untuk pengiriman laut.
  • Pelabelan: Setiap gulungan dan karton membawa nomor panas, tingkat, jarak pitch, konfigurasi (misalnya, "8P / 18,5 mm / 18650"), ketebalan, berat bersih, dan panah arah gulungan. MTC EN 10204 3.1 dalam kantong dokumen eksternal.

Pengiriman: 3–7 hari kerja setelah pembayaran. Pengiriman udara untuk < 30 kg; pengiriman laut untuk curah. Keberangkatan: Shanghai.

Tentang DLX — Ketahanan Korosi yang Dapat Anda Verifikasi

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. tidak hanya mengklaim ketahanan korosi — kami mengujinya. Setiap batch produksi strip nikel diambil sampelnya untuk paparan semprotan garam yang dipercepat selama 96 jam (ASTM B117, 5% NaCl). Strip nikel murni harus menunjukkan nol karat merah dan nol pitting yang terlihat untuk melewati gerbang. Kami menjalankan kupon kontrol baja berlapis nikel bersamaan sebagai referensi — sehingga pelanggan kami melihat, secara kuantitatif, apa yang mereka pilih. Disiplin pengujian ini, dikombinasikan dengan fasilitas nikel saja seluas 12.000 m² dan sistem kualitas bersertifikat ISO9001 (didirikan tahun 2002), berarti sifat anti-korosif yang Anda tentukan adalah spesifikasi yang terverifikasi, bukan klaim pemasaran. Melayani produsen paket baterai di lebih dari 40 negara, DLX mengirimkan 500 ton strip nikel per bulan — setiap koil didukung oleh MTC EN 10204 3.1 spesifik panas.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Mengapa strip nikel 8P lebih mahal daripada baja berlapis nikel — dan apakah itu sepadan?

Baja berlapis nikel harganya 40–60% lebih murah saat pembelian. Biayanya muncul kemudian: dalam paket yang telah digunakan selama 12–18 bulan, retakan mikro pelapisan yang terbentuk di setiap pengelasan titik memungkinkan uap elektrolit dan kelembaban ambien mencapai substrat baja. Karat mulai muncul. Resistansi kontak meningkat dari miliohm menjadi puluhan miliohm. Pemanasan I²R meningkat. Paket kehilangan kapasitas dan, dalam kasus terburuk, mengembangkan titik panas lokal yang memicu BMS atau lebih buruk lagi. Nikel murni dengan 99,6% Ni tidak memiliki substrat untuk terbuka dan tidak ada pelapisan yang gagal. Ia tetap konduktif. Ia tetap terhubung. Untuk paket dengan garansi lebih dari enam bulan, perhitungan menguntungkan nikel.

T: Apa perbedaan praktis antara jarak 18,5 mm dan 19 mm?

0,5 mm per sel. Dalam strip 8P, itu adalah 3,5 mm di seluruh lebar penuh — cukup kecil sehingga kedua jarak tersebut muat di dudukan sel 18650 standar, cukup besar sehingga jig yang dibuat untuk 19 mm tidak akan sejajar dengan benar dengan strip 18,5 mm. Ukur jarak pusat ke pusat dudukan sel atau perlengkapan pengelasan Anda. Pengukuran itu adalah jarak yang Anda butuhkan. Jika Anda merancang paket baru dan ruang terbatas, 18,5 mm adalah pilihan standar yang paling ringkas.

T: Bisakah Anda memasok strip 8P dalam pola polos (tipe H) dan kontinu (tipe U)?

Ya. Pola tipe H (tautan sel individu yang terhubung oleh tulang punggung) dan tipe U (serpentin kontinu) keduanya tersedia dalam konfigurasi 8P. Tipe H lebih umum untuk paket di mana sekering sel individu diinginkan — tautan sempit antara tab sel dan bus utama bertindak sebagai sekering sekali pakai. Tipe U memberikan resistansi terendah yang mungkin untuk paket arus tinggi di mana sekering ditangani oleh sirkuit BMS terpisah. Tentukan preferensi Anda saat bertanya.

T: Bagaimana Anda memverifikasi bahwa strip Anda tidak akan berkarat dalam aplikasi saya?

Kami menjalankan pengujian semprotan garam netral ASTM B117 pada sampel strip dari setiap batch produksi: 5% NaCl pada 35°C selama 96 jam terus menerus. Kriteria penerimaan: nol karat merah, nol pitting yang terlihat pada perbesaran 10*. Jika aplikasi Anda melibatkan kimia elektrolit atau kondisi lingkungan tertentu di luar semprotan garam standar, kami dapat mengatur pengujian kupon korosi spesifik aplikasi. Berikan protokol pengujian Anda dan kami akan mengutip uji validasi.

T: Ketebalan berapa yang harus saya gunakan untuk paket 8P?

Untuk paket 8P, delapan jalur arus paralel berbagi beban, mengurangi arus per strip dibandingkan dengan konfigurasi P yang lebih rendah. 0,15 mm adalah rekomendasi standar untuk sebagian besar rakitan 18650 8P — ia mengelas dengan andal pada 8–12 Ws dan menangani arus agregat dari paket 8P pada umumnya. Gunakan 0,2 mm jika pembuangan terus menerus Anda melebihi 60A per grup paralel atau jika paket Anda mengalami guncangan atau getaran mekanis (perkakas listrik, modul EV). Gunakan 0,1 mm hanya untuk aplikasi arus rendah di bawah 15A per grup di mana berat dan energi pengelasan adalah kendala utama.

changzhou dlx alloy