logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Logam nikel murni
Created with Pixso.

Strip Nikel Murni 4p Dengan Jarak Pitch 19mm Untuk Baterai 18650

Strip Nikel Murni 4p Dengan Jarak Pitch 19mm Untuk Baterai 18650

Nama merek: DLX
Nomor Model: ni200 Nikel Murni
MOQ: 2kg
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C,T/T,Western Union
Kemampuan Pasokan: 500 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
China Jiangsu
Sertifikasi:
CE,ROHS
Nama Produk:
Nikel Murni 200/201
Nilai:
200 201 N4 N6
sertifikat:
ISO9001
Warna:
IP51
Ni(menit):
99%
Aplikasi::
Paket Baterai
Ukuran::
Disesuaikan
MOQ::
2kg
Jarak Pitch:
19mm
Aplikasi:
Baterai 18650
Kemasan rincian:
Paket spool dengan kotak Karton, paket Coil dengan polybag,
Menyediakan kemampuan:
500 ton per bulan
Menyoroti:

strip nikel murni 4p

,

Logam Nikel Murni Baterai 18650

,

Strip Nikel Murni Jarak Pitch 19mm

Deskripsi Produk
Bersertifikasi ISO9001 & SGS | Sejak 2002 | Pabrik 12.000 m² | Konfigurasi 1P–9P Tersedia | Kirim 3–7 Hari
Strip Nikel Murni 4P Drop-In untuk Paket 18650 — Jarak 19mm, Tepi Bebas Gerinda, Siap untuk Pengelasan Titik

Ketika lini perakitan paket baterai Anda kehilangan setengah hari karena satu batch strip nikel tiba dengan tepi bergerinda yang menggores pembungkus sel — atau dengan penyimpangan jarak yang memaksa mesin las titik Anda untuk memposisikan ulang setiap sambungan ketiga — biayanya bukan hanya stripnya. Ini adalah sel yang dibuang, tenaga kerja yang menganggur, dan pengiriman yang terlambat sehari. DLX mengirimkan strip nikel murni 4P dengan jarak 19mm yang diukur laser, dipotong dengan tepi bebas gerinda pada perkakas Sodick Jepang, dalam empat tingkatan nikel (N4, N6, Ni200, Ni201) dengan ketebalan 0,1mm, 0,15mm, dan 0,2mm. Setiap gulungan siap untuk perlengkapan pengelasan otomatis Anda — jarak yang sama dari konektor pertama hingga terakhir, tanpa pemotongan manual, tanpa pemosisian ulang las.


Pure Nickel Strip
Keunggulan Inti
Jarak 19mm, ±0,05mm — Pas Drop-In untuk Perlengkapan 18650 Setiap strip dicap pada cetakan progresif dengan toleransi jarak dijaga hingga ±0,05mm di sepanjang gulungan penuh. Jig pengelasan Anda melihat jarak sel yang sama pada konektor #1 dan konektor #5.000. Tersedia dalam jarak 18,5mm, 19mm, 19,5mm, dan 20,2mm untuk format 21700 dan 26650.
Tepi Potongan Bebas Gerinda — Tanpa Kerusakan Pembungkus Sel Strip nikel komoditas standar dipotong dengan guillotine, meninggalkan gerinda tajam yang dapat menembus bungkus PVC pada sel 18650 selama perakitan — menciptakan risiko korsleting laten. DLX memotong tepi setiap strip secara presisi pada perkakas kawat EDM Sodick Jepang, menghasilkan profil yang diradius dengan gerinda yang terukur nol pada pembesaran 10*.
Ketebalan 0,1mm / 0,15mm / 0,2mm — Disesuaikan dengan Pengaturan Mesin Las Anda Tiga ketebalan standar dalam kenaikan toleransi 0,01mm, masing-masing dianil hidrogen hingga kekerasan yang konsisten (90–120 HB). 0,1mm untuk paket sensor arus rendah, 0,15mm untuk rakitan 18650 standar, 0,2mm untuk modul alat listrik dan EV arus tinggi. Ketebalan khusus dipotong sesuai pesanan.
1P Hingga 9P — Pra-Bentuk, Tanpa Pemotongan Manual DLX menyimpan konfigurasi strip 1P hingga 9P dengan lebih dari 2.000 set cetakan progresif khusus industri baterai. Operator Anda memuat gulungan, mengindeks strip, dan mengelas — tidak ada waktu yang terbuang untuk memotong tautan individu secara manual atau menyelaraskan ulang blank yang salah cetak dari rumah pencetakan serbaguna.
Fasilitas Nikel Saja — Nol Kontaminasi Silang, Diverifikasi Per Panas Pabrik kami seluas 12.000 m² hanya memproses nikel dan paduan nikel. Setiap lelehan yang masuk diuji OES untuk Fe, Cr, dan Cu sebelum memasuki jalur pemotongan. Ketika spesifikasi baterai Anda membutuhkan nikel ≥99,5%, Anda menerima nikel ≥99,5% — dengan MTC EN 10204 3.1 untuk membuktikannya.
Panduan Pemilihan Tingkatan & Konfigurasi
Tingkatan Kandungan Ni Terbaik Untuk Ketebalan Tersedia Harga Referensi (FOB, USD/kg)
N4 ≥ 99,9% (Ni+Co) Modul EV drain tinggi, paket baterai kedirgantaraan, baterai perangkat medis — aplikasi di mana resistansi internal adalah kendala desain utama 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 48 – 56
Ni201 ≥ 99,9% (C ≤ 0,02%) Lingkungan paket suhu tinggi, modul pengisian cepat dengan siklus termal yang meningkat 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 42 – 50
Ni200 ≥ 99,6% Paket konsumen 18650/21700 standar, baterai e-bike, modul alat listrik 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 38 – 45
N6 ≥ 99,5% (Ni+Co) Sistem penyimpanan energi yang sensitif terhadap biaya, bank baterai surya, modul UPS 0,1 / 0,15 / 0,2 mm 32 – 38

Harga adalah FOB Shanghai, berlaku untuk pesanan 2–500 kg. Harga volume tersedia untuk jumlah kontrak tahunan. MOQ: 2 kg. Sampel gratis untuk tingkatan N6 dan Ni200 hingga 0,5 kg. Jarak pitch khusus, lebar strip, dan ketebalan non-standar tersedia berdasarkan permintaan.

Pure Nickel Strip Details

Pure Nickel Strip  Comparison

Format Baterai Jarak Pitch Konfigurasi Lebar 4P Khas
18650 18,5 / 19,0 / 19,5 / 20,2 mm 1P – 9P 49,5 mm
21700 20,2 / 21,0 / 21,5 mm 1P – 8P Kustom
26650 25,4 / 26,0 / 26,5 mm 1P – 7P Kustom
32650 31,0 / 32,0 / 33,0 mm 1P – 6P Kustom
Komposisi Kimia
Elemen N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥ 99,9% ≥ 99,5%
Ni ≥ 99,2% ≥ 99,0%
Cu ≤ 0,015 ≤ 0,10 ≤ 0,25 ≤ 0,25
Si ≤ 0,03 ≤ 0,10 ≤ 0,35 ≤ 0,35
Mn ≤ 0,002 ≤ 0,05 ≤ 0,35 ≤ 0,35
C ≤ 0,01 ≤ 0,10 ≤ 0,15 ≤ 0,02
Mg ≤ 0,01 ≤ 0,10
S ≤ 0,001 ≤ 0,005 ≤ 0,01 ≤ 0,01
P ≤ 0,001 ≤ 0,002
Fe ≤ 0,04 ≤ 0,10 ≤ 0,40 ≤ 0,40

Sumber: Katalog produk paduan DLX. MTC EN 10204 3.1 dengan komposisi lengkap disertakan pada setiap pengiriman.

Sifat Mekanik & Fisik
Properti Nilai Satuan
Kekuatan Tarik (Rm) ≥ 462 MPa
Kekuatan Luluh (Rp0,2) ~ 170 MPa
Perpanjangan (A5) ≥ 35 %
Kekerasan 90 – 120 HB (anil lunak)
Kepadatan 8,908 g/cm³
Titik Leleh 1435 – 1455 °C
Resistivitas Listrik (20°C) 0,096 μΩ·m
Konduktivitas Termal 70,2 W/m·K
CTE (20–100°C) 13,3 * 10⁻⁶ /°C
Kemampuan Las Titik Sangat Baik — pembentukan nugget konsisten pada 8–12 Ws pada mesin las kapasitif standar
Permukaan Terang, dianil hidrogen, bebas oksida
Magnetisme Feromagnetik

Sumber: Katalog produk paduan DLX. Nilai mewakili kondisi strip anil lunak.

Pure Nickel Strip Application
Spesifikasi Produk
Parameter Rentang Standar Catatan
Tingkatan Material N4, N6, Ni200, Ni201 Hanya nikel murni — tanpa baja atau tembaga berlapis
Ketebalan Strip 0,10 / 0,15 / 0,20 mm toleransi ±0,01 mm; ketebalan khusus tersedia
Lebar Strip ≤ 350 mm Lebar standar 4P: 49,5 mm (18650)
Jarak Pitch 18,5 / 19,0 / 19,5 / 20,2 mm toleransi ±0,05 mm di seluruh gulungan penuh
Konfigurasi 1P – 9P Lebih dari 2.000 set cetakan progresif di internal
Finishing Tepi Bebas gerinda (potongan kawat EDM) ketinggian gerinda < 0,01 mm pada inspeksi 10*
Permukaan Terang, dianil hidrogen Tidak ada sisa pelumas gambar atau lapisan oksida
Kemasan Gulungan dalam karton / koil dalam kantong poli Dimensi gulungan khusus tersedia
MOQ 2 kg Sampel gratis untuk evaluasi
Pure Nickel Strip Process
Jaminan Kualitas — Protokol Inspeksi Produk Strip
  1. Kimia lelehan masuk. Setiap panas nikel diuji OES untuk komposisi lengkap — termasuk Fe, Cr, Cu, dan Si — sebelum diterima ke dalam antrean pemotongan. Panas dengan Fe di atas 0,10% (N4/N6) atau 0,40% (Ni200/Ni201) ditolak.
  2. Pemindaian profil ketebalan. Setelah digulung, strip dipindai laser di lima titik di seluruh lebar setiap 50 meter panjang koil. Penyimpangan ketebalan di luar ±0,01 mm memicu segregasi koil untuk digulung ulang.
  3. Verifikasi pitch pada cetakan progresif. Pengukuran pitch artikel pertama dan dalam proses menggunakan komparator optik pada pembesaran 20*. Toleransi pitch dipertahankan pada ±0,05 mm; cetakan diindeks ulang jika penyimpangan melebihi setengah dari rentang itu.
  4. Inspeksi gerinda pada 10*. Setiap kampanye pemotongan mengambil sampel tepi strip di awal, tengah, dan akhir koil di bawah mikroskop stereo. Gerinda yang terukur (> 0,01 mm) memicu penggantian alat dan inspeksi ulang koil.
  5. Kupon uji las titik. Satu sampel strip per 100 kg dilas titik ke penutup sel 18650 (baja berlapis nikel) pada 10 Ws. Uji tarik harus melebihi gaya kupas 15 N. Kupon yang gagal memicu karantina batch penuh dan analisis akar penyebab.
  6. Audit visual akhir. Pengambilan sampel gulungan acak 10% per pesanan: keseragaman permukaan di bawah cahaya putih 500 lux, kondisi tepi, konsistensi pencetakan di 50 konektor berturut-turut. Setiap ketidaksesuaian mengembalikan batch ke penahanan QC.
Kemasan & Pengiriman — Produk Strip
  • Strip pra-bentuk pada gulungan: Dililit secara presisi pada gulungan inti plastik kaku atau baja (DIN 200/300 mm). Setiap gulungan diselingi dengan kertas tisu bebas asam di antara lapisan untuk mencegah abrasi permukaan selama transit. Disegel vakum dalam film PE anti-statis, kemudian dikemas dalam karton bergelombang dinding ganda individual. Maksimal 20 gulungan per karton induk.
  • Koil curah (strip tidak dipotong): Koil yang dililit rapat diamankan dengan tali nilon empat titik, dibungkus dengan kertas VCI (inhibitor korosi volatil), dibungkus ganda dalam kantong PE tugas berat, dikemas dalam kotak kayu lapis dengan perlindungan tepi busa untuk pengiriman laut.
  • Tab potong khusus: Ditumpuk dan diikat secara individual dalam jumlah 100 atau 500, diselingi dengan tisu, disegel vakum dalam kantong PE, dikemas dalam karton partisi untuk mencegah pergeseran tab selama transit.
  • Pelabelan: Setiap gulungan, koil, dan karton induk membawa nomor panas, tingkatan, ketebalan, jarak pitch, konfigurasi (misalnya, "4P / 19mm / 18650"), berat bersih, dan panah arah lilitan. MTC EN 10204 3.1 dalam kantong dokumen eksternal.

Pengiriman: Pengiriman standar dalam waktu 3–7 hari kerja setelah konfirmasi pembayaran. Pengiriman udara (DHL, FedEx, UPS) untuk pesanan di bawah 30 kg; pengiriman laut (FCL/LCL) untuk pesanan curah. Pelabuhan keberangkatan: Shanghai.

Pure Nickel Strip OEM
Tentang DLX — Lebih dari 2.000 Set Cetakan Khusus Baterai, Satu Keluarga Paduan

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. bukanlah rumah pencetakan serbaguna yang sesekali menjalankan nikel. Kami adalah produsen nikel saja dengan lebih dari 2.000 set cetakan progresif yang dirancang khusus untuk interkoneksi paket baterai — mencakup setiap format umum dari paket konsumen 18650 sel tunggal hingga modul penyimpanan energi industri 9P. Ruang perkakas internal kami mengoperasikan pusat pengolahan kawat EDM dan penggilingan CNC Sodick Jepang, memungkinkan cetakan pitch atau konfigurasi baru dirancang, dipotong, dan dikualifikasi dalam waktu 10 hari kerja. Dikombinasikan dengan jalur peleburan, penggulungan, pemotongan, dan anil hidrogen bersertifikat ISO9001 kami di bawah satu atap seluas 12.000 m², integrasi vertikal ini berarti formulasi strip, ketebalan, temper, pitch, dan finishing tepi Anda dikendalikan oleh satu sistem kualitas — tidak diserahkan antar tiga subkontraktor yang berbeda. Sejak 2002, DLX telah memasok strip nikel ke produsen paket baterai di lebih dari 40 negara. Disiplin metalurgi yang sama yang melayani pelanggan kedirgantaraan juga mengatur strip di paket 18650 Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Mengapa memilih strip nikel murni daripada baja berlapis nikel untuk paket 18650?

Baja berlapis nikel lebih murah di muka tetapi menimbulkan dua mode kegagalan dalam skala besar: (1) lapisan pelapis dapat retak mikro selama pengelasan titik, mengekspos substrat baja ke uap elektrolit dan memicu karat yang meningkatkan resistansi kontak seiring waktu; (2) resistivitas curah baja yang lebih tinggi (≈ 0,15 μΩ·m vs. nikel murni 0,096 μΩ·m) menghasilkan lebih banyak panas I²R pada arus yang sama, mengurangi efisiensi paket. Strip nikel murni mempertahankan konduktivitas dan ketahanan korosi yang konsisten untuk masa pakai penuh paket.

T: Jarak pitch apa yang saya butuhkan untuk sel 18650?

Diameter sel 18650 standar adalah 18,0–18,5 mm. Pitch yang paling umum digunakan adalah 19,0 mm, yang memusatkan setiap sel dengan jarak sekitar 0,5 mm di antara sel-sel yang berdekatan. Untuk paket yang menggunakan dudukan sel yang lebih tebal atau spacer penghilang panas, pitch 19,5 mm atau 20,2 mm mungkin diperlukan. Jika Anda tidak yakin, ukur jarak pusat ke pusat dudukan sel atau jig pengelasan Anda — pengukuran itu adalah pitch yang Anda butuhkan.

T: Ketebalan mana yang harus saya pilih — 0,1, 0,15, atau 0,2 mm?

Keputusan ini menyeimbangkan kapasitas pembawa arus dengan kemampuan las. Strip 0,1 mm dilas dengan mudah pada energi yang lebih rendah (6–8 Ws) dan cocok untuk paket arus rendah di bawah 5A berkelanjutan per sel. 0,15 mm adalah standar industri untuk sebagian besar paket konsumen 18650 (e-bike, alat listrik) yang membawa 10–20A. 0,2 mm memberikan resistansi terendah untuk aplikasi drain tinggi di atas 20A tetapi membutuhkan energi pengelasan yang lebih tinggi (10–14 Ws) dan mesin las yang mampu penetrasi konsisten melalui material yang lebih tebal. DLX memasok ketiganya; kami merekomendasikan untuk memulai dengan 0,15 mm kecuali jika arus Anda menentukan sebaliknya.

T: Apakah Anda menawarkan pitch dan konfigurasi khusus yang tidak tercantum dalam rentang standar Anda?

Ya. Dengan lebih dari 2.000 set cetakan khusus baterai di ruang perkakas kami, kami kemungkinan sudah memiliki perkakas untuk format Anda. Untuk konfigurasi yang sepenuhnya baru, bengkel EDM Sodick internal kami dapat merancang, memotong, dan mengualifikasi cetakan progresif dalam waktu 10 hari kerja. Ada biaya perkakas satu kali untuk cetakan khusus, dibebaskan untuk pesanan melebihi 500 kg. Kirim gambar atau sampel strip Anda, dan kami akan mengonfirmasi kelayakan dan waktu tunggu dalam waktu 24 jam.

T: Bagaimana Anda memastikan kinerja pengelasan titik yang konsisten dari batch ke batch?

Tiga kontrol: (1) Anil hidrogen pada 850–950°C melunakkan strip hingga kekerasan 90–120 HB yang konsisten — strip yang lebih keras membutuhkan lebih banyak energi pengelasan dan menghasilkan nugget yang tidak konsisten; (2) Permukaan terang bebas oksida berarti elektroda mesin las Anda bersentuhan dengan nikel murni, bukan lapisan oksida resistif yang bervariasi dari gulungan ke gulungan; (3) Kami melakukan uji tarik sampel las dari setiap 100 kg strip produksi terhadap penutup sel 18650 — gaya kupas harus melebihi 15 N. Jika batch gagal, itu tidak akan dikirim.

changzhou dlx alloy