Tinggi kemurnian 99,9% tabung nikel murni dengan ukuran yang disesuaikan dan ketahanan stres termal untuk aplikasi industri

Sistem industri yang berulang kali mengalami perubahan suhu sangat membebani material pipa: ekspansi diferensial, oksidasi, dan kelelahan pada sambungan semuanya memperpendek masa pakai. Tabung Nikel Murni 99,9% Kemurnian Tinggi direkayasa secara presisi untuk memenuhi tugas tersebut, dengan kemurnian nikel 99,9% (N4, Ni+Co ≥99,9%), konstruksi mulus, dan ukuran yang disesuaikan. Diproduksi sesuai standar yang ketat, tabung ini menawarkan ketahanan superior terhadap korosi, oksidasi, dan stres termal. Ideal untuk aplikasi yang menuntut di industri elektronik, telekomunikasi, dan otomotif, tabung nikel kami memastikan fungsionalitas dan umur panjang yang optimal.

Pesanan minimum 10 kg untuk tabung kustom mencakup pengaturan gambar dan alokasi panas, sehingga toleransi dapat dikunci per gambar; tabung kemurnian tinggi N4 tersedia dengan MOQ 3 kg.

• Kemurnian tinggi 99,9% — N4 (NP1) dengan Ni+Co ≥99,9%, menjaga total pengotor di bawah 0,1%.
• Ketahanan stres termal — dibangun untuk siklus termal dan layanan suhu tinggi.
• Ketahanan korosi dan oksidasi — andal dalam media kaustik, klorida, dan pengoksidasi.
• Ukuran kustom — OD, ketebalan dinding, dan panjang diproduksi per gambar.
• Konstruksi mulus — dibentuk melalui ekstrusi dan penarikan dingin, tanpa sambungan las longitudinal.

Stres termal dalam layanan berasal dari gradien suhu, ekspansi diferensial, dan oksidasi. Struktur kubik berpusat muka yang stabil dari nikel murni menghindari transisi rapuh, sementara daktilitas anil sebesar 35% atau lebih memungkinkan tabung mengakomodasi ekspansi diferensial alih-alih retak. Jangkar fisik: titik leleh 1435-1446°C, suhu Curie 358°C, konduktivitas termal 70,2 W/m·K (Ni200). Untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan, grade Ni201 rendah karbon adalah pilihan; untuk kemurnian maksimum, N4 (Ni+Co ≥99,9%).

MAWP diperkirakan dengan rumus Barlow MAWP = 2·S·t/D untuk tabung referensi berdiameter 16 mm, dengan asumsi tegangan yang diizinkan S = 100 MPa. Ukuran disesuaikan per gambar; nilai desain aktual dikonfirmasi per gambar dan standar pengatur.

Semua nilai dihitung dengan asumsi yang dinyatakan — bukan peringkat yang dijamin.

Setiap tabung mengikuti rantai proses terkontrol di dalam perusahaan:

1. Pemilihan Bahan Baku
2. Peleburan
3. Pengecoran
4. Ekstrusi
5. Penarikan Dingin
6. Penganilan
7. Perlakuan Permukaan
8. Inspeksi Akhir dan Pengemasan

Harga referensi adalah kisaran indikatif FOB per grade; kutipan akhir bergantung pada ukuran, kuantitas, dan persyaratan pengiriman.

Sumber: katalog produk DLX; verifikasi per batch tersedia berdasarkan permintaan.

• Pengujian komposisi kimia per batch dengan ketertelusuran penuh
• Inspeksi dimensi: OD, ketebalan dinding, dan konsentrisitas sesuai standar pengatur
• Verifikasi tekanan sesuai standar pengatur (ASTM B161 / GB/T 2882-2023)
• Sertifikat uji material EN 10204 3.1 tersedia dengan pengiriman

Tabung dibundel dengan pelindung ujung untuk mencegah kerusakan tepi dan permukaan selama transit, dan dikirim dalam peti kayu untuk ekspor. Waktu tunggu: 7-15 hari. Sertifikat material dan dokumen inspeksi menyertai setiap pengiriman.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. telah memproduksi paduan nikel sejak tahun 2002 di pabrik seluas 12.000 m² dengan kapasitas 1.200 ton per tahun. Produksi tabung berjalan di dalam perusahaan mulai dari ekstrusi dan penarikan dingin hingga penganilan dan inspeksi akhir — satu rantai pengawasan yang mengontrol keseragaman dinding dan perilaku stres termal dari billet hingga tabung jadi. Karena pabrik memproses paduan nikel secara eksklusif, kontaminasi silang direkayasa keluar dari sumbernya.

A: Konstruksi mulus menghilangkan sambungan las yang dapat bertindak sebagai situs kelelahan yang disukai, sementara daktilitas anil sebesar 35% atau lebih memungkinkan tabung mengakomodasi ekspansi diferensial. Untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan, pilih grade Ni201 rendah karbon.

A: Ya untuk N4 (NP1), dengan Ni+Co sebesar 99,9% atau lebih tinggi. Komposisi diuji per batch dan dapat didokumentasikan dengan sertifikat material EN 10204 3.1.

A: Ya. OD, ketebalan dinding, dan panjang diproduksi per gambar, dengan toleransi dikunci saat konfirmasi pesanan.

A: Tabung Ni200 / Ni201 mengikuti ASTM B161 (mulus), dengan B163 dan B725 dirujuk berdasarkan layanan; tabung N4 / N6 mengikuti GB/T 2882-2023, berlaku efektif sejak 2024-06-01.

A: 3 kg untuk tabung kemurnian tinggi N4; 10 kg untuk tabung grade standar kustom. Kebijakan sampel: gratis 0,5 kg untuk N6 / Ni200; sampel N4 dan Ni201 dikenakan biaya, dapat dikembalikan dengan pesanan pertama di atas 50 kg.