Satu Piring Keluarga untuk Perakitan Baterai & Peralatan Industri

Perakitan baterai dan peralatan industri berjalan dengan jadwal yang berbeda: lini baterai bergerak cepat dan mengukur resistansi per miliohm, bengkel peralatan memfabrikasi sesuai gambar dan mengukur kesesuaian. Keduanya membeli keluarga material yang sama — pelat nikel murni — dan keduanya bergantung pada pemasok yang cukup fleksibel untuk melayani mereka. DLX memasok pelat nikel murni untuk kedua skenario: empat tingkatan (N4, N6, Ni200, Ni201), temper M/1/4H/1/2H, dan kombinasi tingkatan-temper apa pun dalam satu pesanan, dari jumlah percobaan 5 kg hingga volume kontainer. Resistivitas adalah 0,096 μΩ·m pada 20°C, ukuran disesuaikan per gambar dari ketebalan 0,05-30mm, dan setiap pelat membawa MTC EN 10204 3.1 dengan ketertelusuran panas.

• Satu keluarga pelat untuk dua skenario — perakitan baterai & peralatan industri.
• Kombinasi tingkatan * temper dalam satu pesanan — sesuaikan kondisi material dengan komponen.
• Pasokan fleksibel — minimum percobaan 5 kg hingga volume kontainer.
• Resistansi rendah — 0,096 μΩ·m pada 20°C untuk koneksi baterai yang efisien.
• Ukuran yang disesuaikan dengan MTC EN 10204 3.1 pada setiap pelat.

Keluarga pelat yang sama melayani dua lantai bengkel yang sangat berbeda. Perakitan baterai menggunakan pelat untuk komponen koneksi sel dan busbar, di mana resistansi rendah dan pembentukan presisi mendominasi. Peralatan industri menggunakan pelat untuk komponen mesin, struktur, dan rakitan las, di mana kekuatan dan ketahanan korosi mendominasi. Tingkatan dan temper dipilih per skenario — keluarga material tetap sama, kondisi material berubah.

Pilihan adalah kombinasi, bukan pilihan tunggal. Bentuk komponen baterai dari N6 dalam temper M untuk kemampuan bentuk; bangun struktur industri dari Ni200 dalam 1/2H untuk kekuatan; layani tugas suhu tinggi dengan Ni201; cadangkan N4 (NP1) untuk kemurnian yang paling ketat. Kombinasi apa pun dikirim dalam satu pesanan dengan satu standar dokumentasi.

Pelat dibuat sesuai pesanan: ketebalan 0,05-30mm, lebar 20-1000mm, dan panjang 1200-2000mm, dikonfirmasi per gambar sebelum produksi — sehingga pembeli baterai dan industri memesan ukuran yang mereka fabrikasi, bukan ukuran stok yang mereka olah ulang.

Dasar anil didokumentasikan per panas — kekuatan tarik ≥462 MPa, perpanjangan ≥35%, dan kekerasan 90-120 HB — sementara resistivitas berada pada 0,096 μΩ·m pada 20°C dengan konduktivitas termal 70,2 W/m·K untuk Ni200. Satu lembar data melayani kedua lantai bengkel.

Harga referensi indikatif FOB China untuk pelat; kutipan akhir per tingkatan, ukuran, kuantitas, dan temper.

Sumber: Katalog produk DLX. N4/N6 sesuai sistem GB; Ni200/Ni201 sesuai sistem ASTM.

Minimum 5 kg berlaku untuk pelat nikel murni; bentuk lain mengikuti jadwal berdasarkan tingkatan (kawat 1/5 kg, strip 5 kg, batang/pipa 10 kg).

Kontrol kualitas untuk pelat mengikuti bentuk, bukan daftar periksa generik:

• Masuk: nikel mentah diverifikasi per panas sebelum diproses.
• Dalam proses: ketebalan, lebar, dan permukaan diperiksa; kerataan diperiksa; temper diverifikasi per batch.
• Akhir: kimia diverifikasi per panas; tarik dan kekerasan diambil sampelnya per panas.
• Dokumentasi: MTC EN 10204 3.1 dengan nomor panas, hasil tes, dan ketertelusuran penuh.

Pelat Ni200/Ni201 diproduksi dan diuji sesuai ASTM B162; N4/N6 mengikuti GB/T 2054-2023. Metode pengujian dan kriteria penerimaan mengikuti spesifikasi gambar dan standar yang berlaku.

Pelat dikemas dengan lembaran pelindung dan dikirim dalam peti kayu untuk mencegah kerusakan permukaan selama transit. Waktu tunggu produksi adalah 7-15 hari setelah konfirmasi gambar dan tingkatan. Setiap pesanan dikirim dengan set lengkap dokumentasi ekspor: daftar kemasan, faktur komersial, dan sertifikat uji pabrik.

Fleksibilitas pasokan adalah kemampuan produksi, bukan janji. Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. mendukung lini perakitan baterai dan pembuat peralatan industri dengan satu keluarga pelat: berbagai tingkatan dan temper dalam satu pesanan, minimum 5 kg untuk uji coba, dan ukuran yang dikonfirmasi per gambar pada lini khusus nikel seluas 12.000 m² yang beroperasi sejak 2002. Setiap kombinasi dikirim dengan MTC EN 10204 3.1, sehingga pembeli skenario ganda memenuhi syarat sekali dan memesan apa yang mereka butuhkan — dari jumlah sampel hingga volume kontainer.

Perakitan baterai menggunakan pelat untuk komponen koneksi yang dibentuk dengan presisi dan resistansi rendah; peralatan industri menggunakannya untuk komponen mesin yang kuat dan tahan korosi — tingkatan dan temper dipilih per skenario pada keluarga material yang sama.

Ya — kombinasi apa pun dari N4/N6/Ni200/Ni201 dan M/1/4H/1/2H dapat dikirim dalam satu pesanan dengan satu standar dokumentasi.

Ketebalan 0,05-30mm, lebar 20-1000mm, dan panjang 1200-2000mm, disesuaikan per gambar sebelum produksi.

5 kg untuk jumlah percobaan, hingga volume kontainer — pasokan fleksibel untuk pembeli baterai dan industri.

Setiap pengiriman mencakup MTC EN 10204 3.1 dengan nomor panas dan ketertelusuran batch, didukung oleh sertifikasi ISO9001 dan SGS. Pelat memenuhi ASTM B162 (Ni200/Ni201) dan GB/T 2054-2023 (N4/N6).