Pipa Kapiler Nikel Kelas Industri – Tahan Lama untuk Peralatan Minyak & Gas

Peralatan minyak dan gas hidup pada batas tekanan ̇ saluran kontrol hidrolik, string injeksi kimia dan kapiler pengambilan sampel membawa cairan proses pada tekanan tinggi dan kimia agresif.pipa kapiler nikeldibangun untuk tugas itu: tanpa jahitan ditarik, khusus dipotong ke panjang, dan tersedia denganOD/ID khususGeometri terkunci terhadap gambar Anda sebelum produksi. nilai disesuaikan dengan layanan untuk aplikasi terbaik yang didokumentasikanNi201 untuk layanan suhu tinggiSetiap pesanan diproduksi di jalur nikel kami sendiri, diperiksa per batch dan dikirim dengan sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1;Sertifikat ISO 9001, dengan pengiriman 7-15 hari.

Jalan kapiler industri ditentukan oleh lubang, dinding dan panjang yang dipasang.Panjang potong lurus dengan ujung yang terkelupas sesuai dengan pemasangan manifold dan panelToleransi disepakati sebelum produksi dan dikunci dalam catatan batch, sehingga tabung yang tiba sesuai dengan gambar yang Anda setujui.

• Geometri yang mampu menekan️ kapiler yang ditarik tanpa jahitan yang diukur dengan perhitungan Barlow terhadap gambar Anda dan diverifikasi sebelum produksi.
• Kelas layanan korosiN6 (≥99,5% Ni+Co) untuk korosi industri dan Ni200 untuk jalur kimia, sesuai dengan aplikasi terbaik yang didokumentasikan.
• Stabilitas suhu tinggiNi201 untuk layanan suhu tinggi; titik leleh 1435-1446 °C.
• Pengecut khusus dan deburred- panjang lurus siap untuk dipasang ke dalam panel kontrol dan manifold injeksi.
• Pasokan yang didokumentasikan¢ EN 10204 3.1 sertifikat uji pabrik dan catatan batch pada setiap pengiriman; ISO 9001 bersertifikat, pengiriman 7-15 hari.

Sebuah jahitan las longitudinal adalah potensi kebocoran dan jalur kelelahan di bawah tekanan siklik ditemukan dalam hidraulik dan layanan injeksi.tanpa jahitan ditarikKapiler ditarik dingin dari bahan tabung padat, menghilangkan jahitan dan menyempurnakan permukaan bor sehingga tabung mempertahankan konsentrisitas di sepanjang panjangnya.

Untuk kapiler dinding tipis, tekanan ledakan mengikuti rumus Barlow P = 2St / D, di mana S adalah tegangan yang diizinkan, t adalah ketebalan dinding dan D adalah diameter luar.,konfirmasi per kode desain) dan kapiler dinding 2,0 mm OD * 0,3 mm, P = 2 * 100 * 0,3 / 2,0 = 30 MPa (dihitung, hanya indikatif).Tekanan kerja untuk layanan Anda dikonfirmasi terhadap gambar dan kode desain yang berlaku sebelum produksi.

Nikel murni tahan terhadap alkali kaustik dan lingkungan asam hidrofluor, itulah sebabnya kapiler nikel muncul dalam injeksi kimia dan jalur pengambilan sampel.Perilaku korosi tergantung pada kemurnian kelas dan kimia layananKompatibilitas media tertentu harus dikonfirmasi terhadap lingkungan operasi sebelum pemilihan kelas akhir.

Ni201 ditentukan untuk layanan suhu tinggi, dengan titik leleh nikel murni pada 1435-1446 °C. Tabung yang ditarik dengan annealed mempertahankan dimensi yang bersih dan stabil dalam proses yang dipanaskan;Suhu kerja maksimum harus dikonfirmasi terhadap kondisi operasi dan kode desain.

Pemilihan kelas dikonfirmasi terhadap kimia layanan, tekanan dan suhu sebelum produksi.

Band di atas adalah indikatif untuk ukuran tabung standar. ukuran presisi kapiler (OD/ID/dinding kustom, panjang pemotongan) dikutip per gambarpanjang dan jumlah menentukan harga akhir.

Setiap batch dibuat di jalur nikel kami sendiri dan diperiksa di dalam rumah: analisis komposisi kimia per batch, OD / ID / dinding pengukuran, permukaan dan kondisi akhir pemeriksaan,dan pemeriksaan lurus pada panjang potongNomor batch mengikat bahan kembali ke gambar dari peleburan hingga pengiriman, dan sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1 menemani setiap pesanan.

• Ni200 / Ni201 → ASTM B161 (pipa nikel dan tabung nikel tanpa jahitan); ASTM B163 (pipa nikel kondensor dan tabung penukar panas tanpa jahitan)
• N4 (NP1) / N6 (NP2) → GB/T 2882-2023 (pipa nikel dan paduan nikel)

Tabung dibungkus dalam sarung pelindung dengan tutup ujung, dibungkus terhadap kelembaban dan dikemas dalam kasus kayu ekspor dengan bantalan untuk panjang jalur proses yang panjang.Catatan batch dan daftar packing kapal dengan setiap pesananWaktu lead standar adalah 7-15 hari dari gambar yang dikonfirmasi.

Pengadaan minyak dan gas jarang mempercayai sertifikat kosong, itulah sebabnya DLX Alloy mengirimkan setiap pesanan kapiler dengan bukti yang diharapkan oleh insinyur proses.Sejak tahun 2002 kami telah menjalankan pabrik nikel saja, penggambaran, penggilingan dan inspeksi internal di 12.000 m2 luas lantai dengan kapasitas nominal 1.200 t/tahun, bersertifikat ISO 9001 dan diaudit oleh SGS.catatan dimensi dan EN 10204 3.1 juta sertifikat tes, sehingga inspeksi masuk Anda dapat menutup loop tanpa panggilan telepon.

N6 (≥99,5% Ni+Co) untuk korosi industri, Ni200 untuk jalur kimia, Ni201 untuk layanan suhu tinggi, dan N4 (≥99,9%) untuk instrumen sensitif.Pilihan akhir dikonfirmasi terhadap kimia layanan dan tekanan desain.

Konstruksi dan tekanan yang ditarik secara mulus diverifikasi dengan perhitungan Barlow terhadap gambarmu, lalu dikonfirmasi sesuai kode desain sebelum produksi.

10 kg untuk kelas standar (N6, Ni200, Ni201); jumlah sampel dan uji dapat didiskusikan sesuai permintaan.

EN 10204 3.1 sertifikat uji pabrik, komposisi batch dan catatan dimensi, sertifikat ISO 9001/SGS dan daftar kemasan ekspor.

7-15 hari dari konfirmasi gambar dan pesanan.