rincian produk

Rumah Produk

Substrat Titanium Bersertifikat ISO 5832-3 untuk Manufaktur Aditif 3D dengan Paduan Ti-6Al-4V (Grade 5)

Substrat Titanium Bersertifikat ISO 5832-3 untuk Manufaktur Aditif 3D dengan Paduan Ti-6Al-4V (Grade 5)

Nama merek:	DLX
Nomor Model:	Substrat Titanium
MOQ:	20kg
Ketentuan Pembayaran:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Kemampuan Pasokan:	500 ton per bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

China Jiangsu

Sertifikasi:

CE,ROHS,ISO9001

Menyediakan kemampuan:

500 ton per bulan

Menyoroti:

Substrat Titanium Bersertifikat ISO 5832-3

Substrat Titanium Manufaktur Aditif 3D

Substrat Titanium Ti-6Al-4V (Grade 5)

Deskripsi Produk

Substrat Titanium untuk Pencetakan 3D Bersertifikat ISO 5832-3 untuk Aplikasi Industri

Substrat Titanium untuk Pencetakan 3D, bersertifikat ISO 5832-3, adalah material dasar paduan titanium canggih yang dirancang untuk memenuhi persyaratan manufaktur aditif industri yang menuntut. Dikenal karena rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan biokompatibilitas yang luar biasa, substrat ini merupakan pilihan utama di berbagai industri seperti kedirgantaraan, otomotif, energi, dan manufaktur peralatan medis.

Di DLX Alloy, kami berspesialisasi dalam menyediakan substrat titanium yang direkayasa dengan presisi dengan konsistensi luar biasa dalam mikrostruktur dan kualitas permukaan. Proses produksi kami meliputi peleburan vakum, penggulungan panas, dan pemolesan halus untuk memastikan kinerja optimal untuk aplikasi pencetakan 3D.

Aplikasi

Substrat titanium digunakan sebagai material dasar dalam:

Komponen kedirgantaraan: penyangga struktural, suku cadang turbin, dan rakitan tahan panas.
Implan medis: pelat ortopedi, penggantian sendi, dan implan gigi.
Teknik otomotif: komponen ringan dan berkekuatan tinggi untuk kinerja dan efisiensi bahan bakar.
Sektor energi dan kimia: pelat tahan korosi dan penukar panas.
Manufaktur aditif 3D: pelat dasar untuk proses fusi unggun bubuk dan sintering.

Stabilitas termal dan mekaniknya yang luar biasa menjadikannya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan akurasi pencetakan yang presisi dan berulang pada suhu tinggi.

Perbandingan Material

Properti	Substrat Titanium DLX (ISO 5832-3)	Substrat Titanium Umum	Substrat Baja Tahan Karat	Substrat Aluminium
Tingkat Material	Ti-6Al-4V (Grade 5)	Setara Ti-6Al-4V	SS316L	6061-T6
Kepadatan (g/cm³)	4.43	4.43	7.98	2.70
Kekuatan Tarik (MPa)	950-1000	900	600	310
Kekuatan Luluh (MPa)	880	850	240	270
Ketahanan Korosi	Sangat Baik	Baik	Sedang	Buruk
Biokompatibilitas	Sangat Baik	Bervariasi	Sedang	Buruk
Konduktivitas Termal (W/m*K)	6.7	6.5	16	167
Stabilitas Pencetakan	Tinggi	Sedang	Rendah	Rendah
Kerataan Permukaan	≤0.01 mm toleransi	±0.05 mm	±0.1 mm	±0.1 mm

Substrat titanium DLX memberikan toleransi dimensi yang lebih ketat, keseragaman permukaan yang lebih baik, dan kinerja mekanis yang konsisten dibandingkan dengan alternatif standar.

Analisis Industri

Permintaan global untuk material pencetakan 3D berbasis titanium terus meningkat, terutama di sektor berkinerja tinggi. Sertifikasi ISO 5832-3 menjamin kepatuhan terhadap standar mekanik dan kimia internasional, memastikan kualitas dan keamanan.

Dalam kedirgantaraan, komponen titanium ringan memungkinkan penghematan bahan bakar yang signifikan dan daya tahan yang lebih baik dalam kondisi ekstrem.

Dalam aplikasi medis, substrat titanium lebih disukai karena biokompatibilitasnya dan kemampuannya untuk berintegrasi dengan jaringan manusia.

Dalam manufaktur aditif industri, pelat titanium sangat penting untuk pencetakan lapisan presisi di mana daya rekat, ketahanan panas, dan keseragaman sangat penting.

Dengan manufaktur aditif yang berkembang pesat, fokus bergeser ke material yang dapat menahan siklus termal berulang tanpa deformasi. Substrat titanium DLX direkayasa khusus untuk kebutuhan ini, memberikan keandalan dan stabilitas di seluruh siklus produksi.

Keunggulan Perusahaan DLX

Di DLX Alloy, kekuatan kami terletak pada pemrosesan material canggih dan kontrol kualitas yang ketat. Kami memproduksi substrat titanium menggunakan:

Bahan baku dengan kemurnian tinggi dari rantai pasokan yang terverifikasi.
Peleburan busur vakum untuk memastikan komposisi paduan yang seragam.
Penggulungan dan anil presisi untuk kualitas permukaan yang sangat baik.
Deteksi cacat ultrasonik dan pengujian kerataan untuk inspeksi 100% sebelum pengiriman.

Yang membedakan DLX adalah kemampuan kustomisasi kami -- kami dapat memasok substrat titanium dalam berbagai dimensi, hasil akhir permukaan, dan tingkatan sesuai dengan model printer 3D klien atau spesifikasi industri.

Produksi kami yang bersertifikat ISO 9001 dan ISO 13485 memastikan bahwa setiap substrat titanium memenuhi persyaratan kinerja mekanik dan kimia yang ketat yang dituntut oleh industri manufaktur modern.

Spesifikasi Teknis

Tingkat: Ti-6Al-4V (ISO 5832-3)
Kemurnian: ≥99.5%
Kepadatan: 4.43 g/cm³
Titik Leleh: 1660°C
Perlakuan Permukaan: Dipoles / Disemprot Pasir / Kustom
Rentang Ketebalan: 2-20 mm
Toleransi: ±0.01 mm
Perlakuan Panas: Anil pelepas tegangan

Properti ini menjadikan substrat titanium DLX sebagai fondasi yang kuat untuk sistem sintering, peleburan berkas elektron (EBM), dan fusi unggun bubuk laser (LPBF).

Prospek Masa Depan

Seiring transisi pencetakan 3D dari prototipe ke produksi massal, material seperti substrat titanium sangat penting untuk memastikan skalabilitas, presisi, dan konsistensi mekanis. Tren industri bergerak menuju material yang berkelanjutan dan berefisiensi tinggi, dan titanium -- yang dapat didaur ulang dan ringan -- sangat sesuai dengan arah ini.

DLX secara aktif berinvestasi dalam penelitian untuk meningkatkan perlakuan permukaan substrat yang meningkatkan daya rekat bubuk dan mengurangi tegangan sisa selama pencetakan. Hal ini memposisikan kami sebagai pemasok jangka panjang yang terpercaya bagi perusahaan manufaktur aditif global.

Tentang DLX Alloy

Pabrik kami seluas 12.000㎡ dilengkapi dengan kemampuan lengkap untuk penelitian, produksi, pengujian, dan pengemasan. Kami secara ketat mematuhi standar ISO 9001 dalam proses produksi kami, dengan output tahunan 1.200 ton. Ini memastikan bahwa kami memenuhi permintaan kuantitas dan kualitas. Selain itu, semua produk menjalani pengujian lingkungan simulasi yang ketat termasuk uji suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi sebelum dikirim, memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi pelanggan.

Untuk semua klien kami, kami menawarkan dukungan purna jual dan konsultasi teknis yang tepat waktu dan multibahasa, membantu Anda menyelesaikan masalah apa pun dengan cepat dan efisien.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Apa yang membuat titanium ISO 5832-3 cocok untuk pencetakan 3D?

Ini menawarkan kekuatan mekanik yang sangat baik, ketahanan korosi yang tinggi, dan stabilitas termal, memastikan akurasi dimensi selama pencetakan suhu tinggi.

2. Bisakah DLX menyediakan ukuran atau hasil akhir permukaan khusus?

Ya, DLX memproduksi substrat titanium yang disesuaikan dengan dimensi alas printer Anda, dengan hasil akhir yang dipoles, disemprot pasir, atau dilapisi tersedia.

3. Bagaimana perbandingan substrat titanium dengan pelat baja tahan karat untuk pencetakan?

Titanium memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang lebih baik dan tahan terhadap oksidasi pada suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk siklus pencetakan 3D berulang.

4. Berapa suhu operasi maksimum?

Substrat titanium DLX dapat menahan paparan berkelanjutan hingga 500-600°C tanpa melengkung atau kehilangan integritas mekanis.

5. Apakah substrat titanium DLX dapat digunakan kembali?

Ya, mereka mempertahankan kerataan dan stabilitas struktural setelah beberapa siklus pencetakan, mengurangi biaya produksi jangka panjang.

6. Bagaimana kerataan permukaan dikontrol?

Setiap substrat digerinda CNC dan diperiksa laser untuk toleransi kerataan dalam ±0.01 mm, memastikan penyebaran bubuk yang sempurna.

7. Industri mana yang paling banyak menggunakan substrat titanium DLX?

Kedirgantaraan, otomotif, manufaktur perangkat medis, dan sektor energi adalah pengguna utama produk titanium DLX.

8. Bagaimana DLX memastikan konsistensi kualitas?

Melalui inspeksi 100%, catatan batch yang dapat dilacak, dan kepatuhan terhadap sertifikasi ISO 9001 dan ISO 5832-3.

Kesimpulan

Substrat titanium DLX Alloy bersertifikat ISO 5832-3 memberikan keandalan dan presisi yang dibutuhkan oleh pencetakan 3D modern. Dengan kualitas permukaan yang tak tertandingi, stabilitas mekanis, dan opsi kustomisasi, DLX menyediakan fondasi yang kokoh bagi industri yang ingin meningkatkan manufaktur aditif ke tingkat produksi industri. Baik di kedirgantaraan, perawatan kesehatan, atau manufaktur canggih, substrat titanium kami memastikan setiap bagian yang dicetak memenuhi standar kinerja dan daya tahan tertinggi.

Tag:

Tabung Platinum Rhodium Suhu Tinggi PtRh10 dengan 90% Platinum 10% Rhodium Ukuran Dapat Disesuaikan untuk Aplikasi Industri

Dapatkan Harga Terbaik

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi dengan Kerataan Permukaan ≤0,03 mm untuk Pelat Dasar Pencetakan 3D yang Stabil Secara Termal

Dapatkan Harga Terbaik

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Paduan Inconel

Paduan Monel

Paduan Pelindung

Paduan Incoloy

Logam nikel murni

Paduan NICR

Paduan Fecral

Paduan CuNi

kawat resistansi

paduan nikel suhu tinggi

Kawat Las Nikel

Kawat semprotan termal

Paduan Presisi

Kawat Telanjang Termokopel

Kabel ekstensi termokopel

Kabel Terisolasi Mineral

paduan platina iridium

Paduan Kobalt Kromium

Paduan Nitinol

Busa Logam

Paduan logam

Seri Pemanasan

Paduan Inconel

Paduan Monel

Paduan Pelindung

Paduan Incoloy

Logam nikel murni

Paduan NICR

Paduan Fecral

Paduan CuNi

kawat resistansi

paduan nikel suhu tinggi

Kawat Las Nikel

Kawat semprotan termal

Paduan Presisi

Kawat Telanjang Termokopel

Kabel ekstensi termokopel

Kabel Terisolasi Mineral

paduan platina iridium

Paduan Kobalt Kromium

Paduan Nitinol

Busa Logam

Paduan logam

Seri Pemanasan

rincian produk

Substrat Titanium Bersertifikat ISO 5832-3 untuk Manufaktur Aditif 3D dengan Paduan Ti-6Al-4V (Grade 5)

Substrat Titanium Bersertifikat ISO 5832-3 untuk Manufaktur Aditif 3D dengan Paduan Ti-6Al-4V (Grade 5)

Substrat Titanium Bersertifikat ISO 5832-3

Substrat Titanium Manufaktur Aditif 3D

Substrat Titanium Ti-6Al-4V (Grade 5)