logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Paduan logam
Created with Pixso.

Titanium Alloy Substrate Berkinerja Tinggi Ti-6Al-4V (Kelas 5) Precision Forged for Metal Laser Printing Systems

Titanium Alloy Substrate Berkinerja Tinggi Ti-6Al-4V (Kelas 5) Precision Forged for Metal Laser Printing Systems

Nama merek: DLX
Nomor Model: Substrat Pembuatan Paduan Ti
MOQ: 20kg
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Kemampuan Pasokan: 500 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE,ROHS,ISO9001
Menyediakan kemampuan:
500 ton per bulan
Menyoroti:

Ti-6Al-4V (Kelas 5) Titanium Alloy Substrate

,

Substrat paduan titanium berkinerja tinggi

,

Substrat paduan titanium yang dipalsukan dengan presisi

Deskripsi Produk
Substrat Bangunan Alloy Ti Berkinerja Tinggi untuk Sistem Pencetakan Laser Logam
Di DLX, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan substrat konstruksi paduan titanium berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk sistem pencetakan laser logam.Substrat ini berfungsi sebagai dasar untuk manufaktur aditif logam presisi, memastikan adhesi yang stabil, distribusi panas, dan hasil yang dapat diulang di seluruh batch produksi.
Paduan titanium, yang dikenal karena rasio kekuatan berat tinggi, ketahanan korosi, dan konduktivitas termal yang sangat baik, membuat mereka ideal untuk aplikasi pencetakan laser yang melibatkan aerospace, medis,dan komponen industri berkinerja tinggi.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Substrat konstruksi paduan Ti DLX menggabungkan metalurgi canggih dengan kelenturan dan kontrol permukaan yang ketat, memastikan kompatibilitas dengan berbagai serbuk logam seperti titanium, Inconel,baja tahan karatSetiap substrat dirancang untuk meminimalkan penyimpangan di bawah siklus termal berulang, memperpanjang umur yang dapat digunakan dari substrat dan sistem pencetakan.
Spesifikasi bahan
Substrat paduan Ti DLX terutama diproduksi menggunakan Ti-6Al-4V (Kelas 5) atau formulasi paduan titanium khusus, dioptimalkan untuk pencetakan laser.
  • Titik leleh yang tinggi: Memungkinkan operasi yang stabil di bawah panas ekstrim selama sintering laser
  • Karakteristik perekat yang sangat baik: Mempromosikan fusi bubuk yang seragam dan ikatan lapisan yang kuat
  • Kepadatan dan akurasi dimensi yang superior: Kritis untuk presisi cetak resolusi tinggi
  • Ketahanan terhadap kejut termal: Mengurangi retakan dan deformasi dalam siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat
Kami menggunakan proses pengecoran presisi dan penggilingan tekanan, diikuti dengan polishing permukaan halus untuk mencapai penyimpangan rata skala mikro di bawah ± 0,02 mm,memastikan kinerja platform yang sempurna dalam sistem manufaktur aditif kelas industri.
Aplikasi
  • Komponen AerospaceDigunakan untuk bagian struktural ringan, casing turbin, dan pemasangan mesin yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi
  • Implan MedisSubstrat titanium bersifat biokompatibel, sehingga cocok untuk pembuatan gigi, ortopedi, dan prostetik khusus
  • Bagian Performance OtomotifIdeal untuk prototype knalpot, penukar panas, dan komponen mesin tekanan tinggi
  • Energi dan Peralatan Kimia️ Tahan terhadap korosi dan suhu tinggi, memungkinkan penggunaan dalam penukar panas dan komponen reaktor
  • Penelitian dan PrototypingUmum digunakan di laboratorium R&D untuk percobaan pencetakan logam 3D dan pengujian paduan baru
Analisis Tren Industri
Industri manufaktur aditif logam global telah beralih dengan cepat ke arah presisi tinggi dan kompatibilitas multi-bahan.kini menjadi bahan utama untuk pencetakan 3D industri.
Tren Pasar Saat Ini
  • Kemampuan penggunaan ulang substrat
  • Ukuran dan ketebalan yang disesuaikan untuk mencocokkan berbagai model printer 3D
  • Pengelolaan panas yang lebih baik untuk fusi lapisan yang stabil dan mengurangi tekanan residual
  • Pelacakan bahan Khususnya untuk standar kepatuhan medis dan aerospace (ISO 13485, AS9100)
DLX terus berinvestasi dalam R&D untuk memenuhi kebutuhan ini, memperkenalkan substrat Ti generasi berikutnya dengan lapisan disipasi panas yang ditingkatkan dan kekerasan permukaan yang ditingkatkan.
Keuntungan DLX
  • Mesin khusus:DLX menyediakan kustomisasi ukuran (diameter 100 mm hingga 400 mm, atau persegi panjang hingga 500 * 500 mm) dengan paralelisme permukaan yang tepat
  • Kualitas paduan yang konsisten:Setiap batch menjalani analisis spektrografi untuk memverifikasi konsistensi komposisi, memastikan kinerja yang seragam
  • Jangka hidup yang diperpanjang:Proses pengolahan panas khusus kami memungkinkan substrat untuk digunakan kembali beberapa siklus pencetakan tanpa distorsi
  • Kompatibilitas langsung:Kompatibel sepenuhnya dengan sistem pencetakan laser utama, termasuk pengaturan multi-laser
  • Dukungan Teknis:DLX menawarkan konsultasi proses, termasuk pemanasan sebelumnya, pengujian adhesi bubuk, dan layanan rekondisi permukaan
  • Efisiensi Rantai Pasokan Global:Pengiriman cepat dan kemasan ekspor yang ketat yang dirancang untuk transportasi yang aman
Perbandingan Teknis
Properti / Parameter DLX Ti Alloy Substrate Plat Ti-6Al-4V standar Dasar baja tahan karat Plat dasar aluminium
Kekuatan material (MPa) 895 930 860 520 620 300 ₹ 350
Densitas (g/cm3) 4.43 4.43 7.9 2.7
Titik leleh (°C) ~ 1660 ~ 1660 ~1450 ~660
Konduktivitas termal (W/m·K) 6.7 ¢ 7.0 6.7 15 235
Penggunaan ulang (siklus pencetakan) 30+ 15 ¢ 20 10 ¢15 < 10
Penyimpangan rata (mm) ± 0.02 ± 0.05 ± 0.1 ± 0.15
Manfaat Mengurangi Berat Badan Tinggi Sedang Rendah Sedang
Ketahanan Korosi Bagus sekali. Bagus sekali. Sedang Miskin
Tentang DLX
Pabrik seluas 12.000m2 kami dilengkapi dengan kemampuan lengkap untuk penelitian, produksi, pengujian, dan kemasan.dengan output tahunan 1Ini memastikan bahwa kami memenuhi permintaan kuantitas dan kualitas.
Semua produk menjalani pengujian lingkungan simulasi yang ketat termasuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan tes korosi sebelum dikirim, memastikan mereka memenuhi spesifikasi pelanggan.Untuk semua klien kami, kami menawarkan dukungan purna jual dan konsultasi teknis yang tepat waktu dan multibahasa, membantu Anda menyelesaikan masalah dengan cepat dan efisien.
Titanium Alloy Substrate Berkinerja Tinggi Ti-6Al-4V (Kelas 5) Precision Forged for Metal Laser Printing Systems 6
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Untuk apa digunakan substrat konstruksi paduan Ti?
Ini bertindak sebagai plat dasar dalam printer 3D laser logam, mendukung adhesi bubuk dan menjaga akurasi dimensi selama proses pembuatan.
Mengapa paduan titanium lebih disukai daripada baja atau aluminium substrat?
Karena menggabungkan kekuatan, ketahanan panas, dan sifat ringan, paduan titanium tetap stabil selama peleburan laser suhu tinggi, memastikan kualitas cetak yang konsisten.
Dapatkah DLX menyesuaikan ukuran dan ketebalan substrat?
Ya, DLX menawarkan kustomisasi penuh untuk berbagai model printer laser dan persyaratan proses.
Berapa kali substrat paduan Ti dapat digunakan kembali?
Tergantung pada intensitas cetak dan pemeliharaan, substrat DLX biasanya bertahan selama 30-50 siklus konstruksi dengan rekondisi permukaan minimal.
Bagaimana permukaan substrat harus dipertahankan?
Setelah setiap cetakan, permukaan harus diolah dengan hati-hati atau diiris untuk menghilangkan bubuk residu, menjaga permukaan datar dan perekat.
Apakah substrat DLX kompatibel dengan beberapa sistem laser?
Mereka dirancang untuk bekerja dengan setup laser tunggal dan multi-laser dari berbagai produsen sistem.
Apa kisaran toleransi untuk substrat paduan Ti DLX?
Penyimpangan datar adalah dalam ± 0,02 mm, dan paralelisme dikontrol dalam ± 0,03 mm untuk akurasi cetak maksimum.
Dapatkah DLX memberikan pelacakan untuk penggunaan kedirgantaraan dan medis?
Ya, semua substrat paduan Ti DLX dilengkapi dengan sertifikat bahan dan laporan pengujian pihak ketiga opsional untuk memenuhi standar kepatuhan industri.
DLX memimpin evolusi substrat paduan titanium dalam manufaktur logam aditif
Karena manufaktur aditif berkembang dari prototipe cepat ke produksi massal, kualitas substrat konstruksi telah menjadi faktor yang menentukan keandalan cetak.Substrat paduan titanium menawarkan kombinasi sempurna dari integritas mekanik, efisiensi berat, dan kinerja termal semua penting untuk proses peleburan laser yang stabil dan dapat diulang.
Di DLX, kami mengerti bahwa setiap pekerjaan cetak tergantung pada stabilitas fondasinya.memastikan setiap substrat Ti mendukung alur kerja industri yang menuntut. By controlling every step — from billet selection to heat treatment and final polishing — DLX delivers substrates that not only meet but exceed the tolerance and performance expectations of high-end 3D printing systems.
Dengan produsen global beralih ke bahan berkelanjutan dan dapat didaur ulang, substrat titanium DLX menonjol karena dapat digunakan kembali dan mengurangi distorsi.,Di industri di mana micron penting, DLX memastikan setiap substrat siap untuk masa depan manufaktur aditif presisi tinggi.