rincian produk

Rumah Produk

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi dengan Kerataan Permukaan ≤0,03 mm untuk Pelat Dasar Pencetakan 3D yang Stabil Secara Termal

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi dengan Kerataan Permukaan ≤0,03 mm untuk Pelat Dasar Pencetakan 3D yang Stabil Secara Termal

Nama merek:	DLX
Nomor Model:	Substrat Paduan Titanium
MOQ:	50kg
Ketentuan Pembayaran:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Kemampuan Pasokan:	500 ton per bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Sertifikasi:

CE,ROHS,ISO9001

Menyediakan kemampuan:

500 ton per bulan

Menyoroti:

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi

Pelat Dasar Pencetakan 3D Kerataan Permukaan ≤0

03 mm

Deskripsi Produk

Lembaran Substrat Paduan Titanium untuk Mesin Powder Bed Fusion dan Laser Melting

Lembaran substrat paduan titanium adalah material dasar penting yang digunakan dalam sistem manufaktur aditif seperti mesin Powder Bed Fusion (PBF) dan Laser Melting. Paduan ini terutama terdiri dari titanium yang dikombinasikan dengan aluminium, vanadium, dan elemen lain untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan oksidasi, dan stabilitas termal. Mereka berfungsi sebagai platform dan konduktor termal selama proses pencetakan 3D, memastikan adhesi, akurasi, dan keseimbangan panas di seluruh lapisan pencetakan.

Di DLX, kami berspesialisasi dalam lembaran substrat paduan titanium berkualitas tinggi yang direkayasa untuk konsistensi, presisi, dan daya tahan. Setiap lembaran menjalani inspeksi material yang ketat dan kontrol kerataan untuk menjamin kinerja luar biasa di lingkungan manufaktur aditif yang menuntut.

Properti	Substrat Paduan Titanium DLX	Paduan Titanium Standar	Substrat Baja Tahan Karat
Komposisi Utama	Ti-6Al-4V (Grade 5)	Ti-6Al-4V	Fe-Cr-Ni
Kepadatan	4,43 g/cm³	4,43 g/cm³	7,9 g/cm³
Titik Leleh	1660°C	1660°C	1450°C
Konduktivitas Termal	6,7 W/m·K	6,5 W/m·K	16,3 W/m·K
Kerataan Permukaan	≤0,03 mm	≤0,05 mm	≤0,08 mm
Kekuatan Tarik	895 MPa	860 MPa	650 MPa
Ketahanan Oksidasi	Sangat Baik hingga 700°C	Baik hingga 600°C	Sedang
Masa Pakai Layanan	Penggunaan ulang jangka panjang	Penggunaan ulang terbatas	Jangka pendek

Lembaran substrat paduan titanium DLX diperlakukan khusus untuk memastikan kinerja yang stabil di bawah siklus pemanasan dan pendinginan berulang. Mikrostruktur yang dioptimalkan meningkatkan ketahanan lelah, menjadikannya ideal untuk penggunaan industri jangka panjang.

Aplikasi

Sistem Powder Bed Fusion (PBF): Menyediakan dasar yang halus dan stabil untuk bubuk titanium, Inconel, dan kobalt-krom.
Selective Laser Melting (SLM): Memastikan adhesi yang sangat baik dan akurasi dimensi selama proses peleburan.
Dirgantara & Pertahanan: Digunakan dalam komponen struktural dan mesin karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi.
Implan Medis: Menawarkan biokompatibilitas dan ketahanan korosi, ideal untuk implan ortopedi dan gigi.
Prototipe Otomotif: Digunakan dalam komponen berkinerja tinggi yang ringan dan perkakas presisi.
Lembaga Penelitian: Penting untuk pengaturan pencetakan 3D eksperimental dan pengujian material canggih.

Analisis Industri

Pasar substrat logam pencetakan 3D global telah mengalami pertumbuhan pesat seiring dengan industri manufaktur aditif. Dengan paduan titanium memimpin dalam aplikasi dirgantara, kesehatan, dan pertahanan, permintaan substrat bergeser dari baja tahan karat tradisional ke material yang ringan dan stabil secara termal.

Seiring skala produksi, fokus telah bergeser ke arah penggunaan kembali substrat, konsistensi permukaan, dan manajemen panas. DLX telah merespons dengan mengembangkan lembaran paduan titanium dengan kontrol hasil akhir permukaan dan distribusi butiran mikro yang seragam. Peningkatan ini mengurangi kelengkungan, meningkatkan adhesi bubuk, dan memungkinkan siklus penggunaan kembali berkali-kali—kunci untuk menurunkan biaya manufaktur secara keseluruhan.

Tren industri juga menyoroti preferensi yang meningkat untuk dimensi substrat kustom dan permukaan berlapis (seperti hasil akhir sandblasted atau anodized) untuk mencocokkan persyaratan sistem pencetakan 3D tertentu. DLX mendukung kustomisasi penuh, termasuk pemotongan toleransi ketat dan perlakuan permukaan yang kompatibel dengan sistem EOS, Renishaw, dan SLM.

Keunggulan Perusahaan – Mengapa Memilih DLX

DLX telah menjadi mitra tepercaya dalam industri paduan suhu tinggi dan manufaktur aditif selama bertahun-tahun. Keahlian material kami yang mendalam, kemampuan pemrosesan presisi, dan jaminan kualitas membuat kami menonjol.

Rekayasa Presisi: Setiap lembaran substrat titanium diproses dengan kontrol ketebalan dan kerataan yang ketat untuk memastikan kompatibilitas dengan semua sistem peleburan laser utama.
Perlakuan Permukaan Canggih: Pilihan penyelesaian kustom (poles cermin, sandblasting, anodizing) memastikan adhesi bubuk yang optimal dan keseragaman termal.
Pengulangan Tinggi: Lembaran DLX dirancang untuk beberapa siklus build tanpa distorsi, membantu pelanggan memotong biaya operasional.
Konsistensi Material: Semua lembaran berasal dari billet Ti-6Al-4V bersertifikat, menjamin stabilitas mekanik dan kemurnian.
Pengiriman Cepat & Pasokan Global: Kami menyimpan inventaris siap kirim dan dapat menangani pesanan kustom secara global dengan dukungan logistik yang andal.
Dukungan Teknis: Insinyur kami memberikan panduan tentang pemilihan substrat, pemeliharaan, dan optimalisasi penggunaan untuk model mesin spesifik Anda.

Singkatnya, substrat paduan titanium DLX bukan hanya pelat dasar—mereka adalah fondasi untuk hasil pencetakan 3D yang presisi, andal, dan efisien.

Tentang Kami

Pabrik kami seluas 12.000㎡ dilengkapi dengan kemampuan lengkap untuk penelitian, produksi, pengujian, dan pengemasan. Kami secara ketat mematuhi standar ISO 9001 dalam proses produksi kami, dengan output tahunan 1.200 ton. Ini memastikan bahwa kami memenuhi tuntutan kuantitas dan kualitas. Selain itu, semua produk menjalani pengujian lingkungan simulasi yang ketat termasuk uji suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi sebelum dikirim, memastikan mereka memenuhi spesifikasi pelanggan.

Untuk semua klien kami, kami menawarkan dukungan purna jual dan konsultasi teknis yang tepat waktu dan multibahasa, membantu Anda menyelesaikan masalah apa pun dengan cepat dan efisien.

Kunjungan Klien

Membangun Kemitraan yang Lebih Kuat

Kami mendukung semua jenis pengujian:

FAQ

1. Untuk apa lembaran substrat paduan titanium digunakan?

Ini adalah pelat dasar yang dapat digunakan kembali yang menopang bubuk logam selama proses pencetakan 3D dalam mesin seperti sistem Powder Bed Fusion atau Laser Melting.

2. Mengapa memilih titanium daripada baja tahan karat?

Titanium lebih ringan, lebih tahan terhadap oksidasi, dan lebih cocok untuk siklus suhu tinggi, terutama untuk aplikasi pencetakan dirgantara dan medis.

3. Bisakah lembaran substrat DLX digunakan kembali?

Ya. Substrat paduan titanium kami dapat menahan beberapa siklus pelepasan cetakan dengan deformasi permukaan minimal, memperpanjang masa pakai keseluruhan.

4. Grade titanium apa yang ditawarkan DLX?

Kami terutama menawarkan Ti-6Al-4V (Grade 5) dan Ti-6Al-4V ELI (Grade 23), tetapi grade kustom dapat diproduksi berdasarkan permintaan.

5. Pilihan hasil akhir permukaan apa yang tersedia?

DLX menyediakan hasil akhir poles, sandblasted, dan anodized tergantung pada jenis bubuk dan persyaratan presisi pencetakan.

6. Bagaimana substrat memengaruhi kualitas pencetakan?

Kerataan permukaan dan konduktivitas termal memainkan peran penting dalam adhesi lapisan dan akurasi dimensi. Penyelesaian presisi DLX memastikan hasil yang stabil.

7. Apakah substrat DLX kompatibel dengan semua printer 3D?

Ya. Kami dapat menyesuaikan ukuran, ketebalan, dan lubang pemasangan agar kompatibel dengan EOS, Renishaw, SLM, dan merek printer utama lainnya.

8. Standar pengemasan dan pengiriman apa yang Anda ikuti?

Setiap lembaran dikemas vakum dengan penghalang kelembaban dan perlindungan benturan, memastikan pengiriman tanpa kerusakan ke seluruh dunia.

Prospek Pasar

Seiring manufaktur aditif terus berkembang, substrat paduan titanium menjadi pilihan utama untuk aplikasi kelas atas. Transisi menuju material dasar yang berkelanjutan dan dapat digunakan kembali selaras dengan dorongan yang berkembang untuk jalur produksi pencetakan 3D yang hemat biaya.

Investasi DLX dalam penelitian substrat paduan titanium mendukung kemajuan ini. Fokus kami tetap pada peningkatan kontrol permukaan substrat, ketahanan oksidasi, dan kekuatan mekanik, memastikan bahwa setiap pelanggan—mulai dari peneliti skala kecil hingga fasilitas produksi skala besar—menerima solusi yang andal dan berorientasi pada kinerja.

Lembaran substrat paduan titanium adalah komponen penting namun sering terabaikan dalam manufaktur aditif. Di DLX, kami melihatnya sebagai tautan strategis antara bubuk mentah dan kualitas produk jadi. Dengan kontrol produksi canggih kami, keahlian ilmu material, dan pendekatan yang berfokus pada pelanggan, kami membantu klien mencapai keberhasilan pencetakan 3D yang konsisten—build demi build.

Lembaran substrat paduan titanium kami memberikan apa yang dibutuhkan manufaktur modern: daya tahan, presisi, dan kinerja yang tahan lama.

Tag:

Tabung Platinum Rhodium Suhu Tinggi PtRh10 dengan 90% Platinum 10% Rhodium Ukuran Dapat Disesuaikan untuk Aplikasi Industri

Dapatkan Harga Terbaik

Lembar substrat paduan titanium tahan korosi yang kuat untuk base plate pencetakan 3D yang stabil termal

Dapatkan Harga Terbaik

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Paduan Inconel

Paduan Monel

Paduan Pelindung

Paduan Incoloy

Logam nikel murni

Paduan NICR

Paduan Fecral

Paduan CuNi

kawat resistansi

paduan nikel suhu tinggi

Kawat Las Nikel

Kawat semprotan termal

Paduan Presisi

Kawat Telanjang Termokopel

Kabel ekstensi termokopel

Kabel Terisolasi Mineral

paduan platina iridium

Paduan Kobalt Kromium

Paduan Nitinol

Busa Logam

Paduan logam

Seri Pemanasan

Paduan Inconel

Paduan Monel

Paduan Pelindung

Paduan Incoloy

Logam nikel murni

Paduan NICR

Paduan Fecral

Paduan CuNi

kawat resistansi

paduan nikel suhu tinggi

Kawat Las Nikel

Kawat semprotan termal

Paduan Presisi

Kawat Telanjang Termokopel

Kabel ekstensi termokopel

Kabel Terisolasi Mineral

paduan platina iridium

Paduan Kobalt Kromium

Paduan Nitinol

Busa Logam

Paduan logam

Seri Pemanasan

rincian produk

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi dengan Kerataan Permukaan ≤0,03 mm untuk Pelat Dasar Pencetakan 3D yang Stabil Secara Termal

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi dengan Kerataan Permukaan ≤0,03 mm untuk Pelat Dasar Pencetakan 3D yang Stabil Secara Termal

Lembaran Substrat Paduan Titanium Tempa Presisi

Pelat Dasar Pencetakan 3D Kerataan Permukaan ≤0

03 mm