logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Logam nikel murni
Created with Pixso.

Custom Pure Nickel Electrode Mesh untuk Alkaline & PEM Hydrogen Electrolyzer Aplikasi

Custom Pure Nickel Electrode Mesh untuk Alkaline & PEM Hydrogen Electrolyzer Aplikasi

Nama merek: DLX
Nomor Model: Nikel murni
MOQ: 5kg
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Kemampuan Pasokan: 500 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
China Jiangsu
Sertifikasi:
CE,ROHS
Bahan / Kelas:
Nikel Murni N4 / N6 / Ni200 / Ni201
Diameter kawat:
0,10–0,80mm
Jenis tenun:
Polos / Polos Belanda / Twill / Dilas / Diperluas
Dimensi Lembar:
P×L Kustom (±0,5 mm)
Jumlah mesh:
10–200 mesh (kabel/inci)
Kekerasan (dianil):
90–120 HB
Permukaan Selesai:
Anil cerah / Matte / Terkendali Ra
Kemasan:
Peti kayu lapis yang dikemas rata, disisipkan tisu
Keterlacakan:
EN 10204 3.1 MTC, meleleh hingga menyatu
Menyediakan kemampuan:
500 ton per bulan
Deskripsi Produk
Jaring Elektroda Nikel Murni Kustom — untuk Aplikasi Elektroliser Hidrogen Alkali & PEM

Pabrik Langsung ISO9001 | Sejak 2002 | N4/N6/Ni200/Ni201 | Tenunan & Ukuran Kustom | Sampel Gratis Tersedia

Jaring elektroda nikel murni dari Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. dibuat khusus untuk produsen elektroliser hidrogen — bukan jaring industri generik yang diadaptasi untuk penggunaan elektrokimia. Kami mulai dengan kawat nikel murni kami sendiri yang ditarik di dalam perusahaan dari grade N4, N6, Ni200, atau Ni201, kemudian ditenun atau dilas sesuai dengan jumlah jaring, diameter kawat, dan dimensi lembaran yang Anda tentukan. Baik Anda memerlukan jaring halus untuk elektroda elektroliser alkali zero-gap, jaring ekspansi kasar untuk kolektor arus PEM, atau lembaran berukuran kustom untuk desain stack baru, 20 tahun pengalaman manufaktur paduan nikel kami — dari peleburan hingga jaring — berarti kimia kawat, integritas tenunan, dan kondisi permukaan dikontrol dari ujung ke ujung. MTC EN 10204 3.1 Lengkap dengan ketertelusuran kawat-ke-jaring pada setiap pesanan.

Pure Nickel Expanded Mesh

Dari Kawat Kami ke Jaring Anda — Satu Rantai Pasokan, Tanpa Saling Menyalahkan
Tahap Rantai Pasokan Konvensional Rantai Pasokan Terintegrasi DLX
1. Kawat nikel Dibeli dari Pabrik Kawat A — sertifikat kimia dari A, kualitas permukaan tidak diketahui sampai produksi jaring Ditarik di dalam perusahaan dari nikel murni kami sendiri yang dilebur — N4 (99,9%+) hingga Ni201, kimia dikontrol dari ingot
2. Tenunan / fabrikasi jaring Bengkel Tenun B — perusahaan berbeda, sistem kualitas berbeda, risiko kontaminasi permukaan kawat di fasilitas B Dibuat di dalam perusahaan — kawat bergerak langsung dari jalur penarikan kami ke produksi jaring kami tanpa penanganan perantara
3. Sengketa kualitas Jaring gagal uji elektroliser → A menyalahkan ketegangan tenunan B → B menyalahkan kualitas kawat A → Anda menunggu Satu perusahaan, satu sistem kualitas. Akar masalah diselesaikan secara internal. Anda mendapatkan jawaban, bukan saling menyalahkan.
4. Waktu tunggu kustomisasi Permintaan spesifikasi jaring baru → B meminta kawat baru dari A → A menjadwalkan peleburan → minimum 8–12 minggu Permintaan spesifikasi jaring baru → penarikan kawat kami menyesuaikan diameter kawat → lini jaring kami menyesuaikan pola tenunan → 4–6 minggu tipikal untuk persetujuan baru

Pure Nickel Expanded Mesh

Jenis Jaring Struktur Aplikasi Elektroliser Terbaik Kawat / Ketebalan Khas
Tenunan Belanda Polos Kawat lusi lebih besar dari kawat pakan; bukaan tingkat filtrasi padat Elektroda zero-gap ALK — jaring halus di antara membran dan lapisan transport berpori Kawat: 0,10–0,30 mm
Tenunan Persegi Polos Kawat lusi dan pakan sama; bukaan persegi seragam Substrat elektroda ALK — dasar pelapisan katalis; distribusi arus seragam Kawat: 0,15–0,50 mm
Tenunan Twill Kawat melintasi dua, di bawah dua; lebih fleksibel daripada tenunan polos Kolektor arus PEM — sesuai dengan permukaan MEA di bawah tekanan Kawat: 0,10–0,25 mm
Jaring Logam Ekspansi Disayat dan diregangkan dari lembaran — tidak ada kawat bersilangan, permukaan datar Bidang aliran / kolektor arus PEM — kontak datar dengan pelat bipolar, penurunan tekanan rendah Lembaran: 0,20–0,50 mm
Jaring Kawat Las Kawat lusi dan pakan dilas resistansi pada persimpangan Dukungan elektroda struktural ALK — kaku, menjaga kerataan di bawah kompresi stack Kawat: 0,30–0,80 mm
Pemilihan Grade untuk Layanan Hidrogen
Grade Kemurnian Terbaik Untuk Mengapa
N4 Ni+Co ≥99,9% Elektroliser PEM — antarmuka katoda/membran Elemen jejak ultra-rendah (Fe ≤0,04%, Cu ≤0,015%) — meminimalkan kontaminasi yang meracuni lapisan katalis PEM
N6 Ni+Co ≥99,5% Elektroliser ALK — substrat elektroda untuk pelapisan katalis Rasio kemurnian-terhadap-biaya tertinggi. Cukup untuk kondisi alkali di mana pelapisan katalis memberikan luas permukaan tambahan
Ni200 Ni ≥99,2% Elektroliser ALK — jaring elektroda struktural, tipe las Kemampuan las yang baik untuk fabrikasi jaring las. Kemurnian standar cukup untuk aplikasi elektroda massal dalam KOH 30% pada 80–90°C
Ni201 Ni ≥99,0%, C Rendah ≤0,02% Elektroliser ALK — elektrolisis suhu tinggi atau tekanan tinggi Karbon rendah mencegah kerapuhan antarbutir jika elektroda mengalami suhu di atas 315°C — relevan untuk desain ALK suhu tinggi tingkat lanjut
Tidak yakin grade mana? Beri tahu kami jenis elektroliser Anda (ALK/PEM/SOEC), suhu operasi, dan konsentrasi KOH — kami akan merekomendasikan grade nikel dan konstruksi jaring yang optimal dalam waktu 24 jam.

Pure Nickel Expanded Mesh Details

  • Kawat ditarik, bukan dibeli — kontrol kimia dari peleburan — Kawat nikel dalam jaring elektroda Anda dimulai sebagai ingot di tungku peleburan kami. Kami mengontrol kadar Ni, Fe, Cu, dan elemen jejak sesuai spesifikasi Anda — bukan sesuai kimia apa pun yang kebetulan dimiliki pemasok kawat dalam stok. Untuk pelanggan PEM di mana kontaminasi besi tingkat ppm menurunkan kinerja membran, kontrol ini tidak opsional.
  • Tenunan kustom sesuai desain sel Anda, bukan katalog kami — Berikan jumlah jaring yang Anda butuhkan (kawat per inci), diameter kawat, pola tenunan, dan dimensi lembaran. Kami menenun sesuai spesifikasi Anda. Tidak ada kompromi antara "apa yang ada dalam stok" dan "apa yang dibutuhkan sel Anda."
  • Dianil setelah menenun — bebas tegangan, datar, stabil secara dimensi — Setiap lembaran jaring dianil larutan setelah menenun untuk menghilangkan tegangan pembentukan yang menyebabkan pengeritingan, distorsi, dan tekanan kontak yang tidak seragam di bawah kompresi stack. Jaring Anda tiba datar, tetap datar, dan membuat kontak seragam di seluruh area elektroda.
  • Permukaan disiapkan untuk pelapisan katalis — Pengiriman standar mencakup permukaan yang cerah, bebas oksida, siap untuk aplikasi katalis langsung. Tidak perlu pembersihan asam, tidak perlu degreasing ultrasonik sebelum pelapisan. Untuk pelanggan yang membutuhkan kekasaran permukaan tertentu (Ra) untuk adhesi pelapisan, kami dapat menyesuaikan hasil akhir permukaan.
  • Dipotong secara dimensional sesuai bingkai sel Anda — Lembaran jaring dipotong sesuai panjang * lebar Anda yang tepat — bukan dimensi gulungan generik yang harus Anda potong dan buang. Pemotongan laser atau geser dengan tepi bersih; tidak ada kawat berjumbai yang korsleting sel yang berdekatan di bawah kompresi.
  • Ketertelusuran dari peleburan ke jaring — Setiap lembaran jaring dapat ditelusuri ke nomor panas ingot nikel asli. Ketika pelanggan elektroliser Anda mengaudit sertifikat material — dan mereka akan — rantai dokumentasi lengkap dari tambang nikel hingga elektroda jadi.
Latar Belakang — Mengapa Kami Berinvestasi dalam Kemampuan Jaring

Selama 15 tahun pertama kami, DLX memasok kawat nikel murni ke penenun jaring — kami membuat bahan mentah, orang lain membuat jaring. Sekitar tahun 2018, produsen elektroliser hidrogen mulai menanyakan pertanyaan yang tidak dapat dijawab oleh penenun jaring: "Bisakah Anda menjamin kimia permukaan kawat tidak berubah antara jalur penarikan Anda dan jaring jadi?"

Jawabannya dari rantai pasokan konvensional adalah tidak — karena fasilitas penenun jaring bukanlah lingkungan pemrosesan nikel. Kawat dapat menyerap kontaminasi besi dari perkakas baja, residu karbon dari pelumas, atau oksidasi dari kontrol atmosfer yang tidak memadai selama anil. Untuk elektrolisis alkali, kontaminan ini menciptakan sel korosi lokal pada permukaan elektroda. Untuk PEM, mereka meracuni membran.

Jadi kami membawa fabrikasi jaring ke dalam perusahaan. Fasilitas yang sama, lingkungan yang dikontrol atmosfer yang sama, sistem kualitas yang sama dengan operasi penarikan kawat kami. Kawat meninggalkan jalur penarikan kami dan memasuki area produksi jaring kami tanpa meninggalkan gedung — dan tanpa menyentuh apa pun yang tidak kompatibel dengan nikel. Sejak itu, kami telah memasok jaring elektroda kustom ke produsen elektroliser di seluruh Eropa dan Asia, termasuk beberapa proyek hidrogen yang sekarang beroperasi secara komersial.

  • Fabrikasi jaring di dalam perusahaan sejak 2018 — polos Belanda, persegi polos, tenunan twill, las, logam ekspansi. Kawat dan jaring dibuat di fasilitas 12.000 m² yang sama.
  • Jumlah jaring kustom dari 10 hingga 200 mesh; diameter kawat 0,10–0,80 mm; ukuran lembaran sesuai spesifikasi Anda.
  • ISO9001 dengan ketertelusuran peleburan-ke-jaring penuh; terakreditasi SGS; inspeksi pihak ketiga tersedia.
Komposisi Kimia — Grade Kawat Nikel Murni

Pure Nickel Expanded Mesh Details

 Pure Nickel Expanded Mesh Alkaline Electrolytic Cell

 Pure Nickel Expanded Mesh testing

Sumber: katalog produk DLX Alloy. Komposisi lengkap disertifikasi pada setiap lot kawat yang digunakan untuk jaring Anda.
Elemen (%) N4 N6 Ni200 Ni201
Ni — — ≥99,2 ≥99,0
Ni+Co ≥99,9 ≥99,5 — —
Fe ≤0,04 ≤0,1 ≤0,4 ≤0,4
Cu ≤0,015 ≤0,1 ≤0,25 ≤0,25
C ≤0,01 ≤0,1 ≤0,15 ≤0,02
Si ≤0,03 ≤0,1 ≤0,35 ≤0,35
Mn ≤0,002 ≤0,05 ≤0,35 ≤0,35
S ≤0,001 ≤0,005 ≤0,01 ≤0,01

Pure Nickel Expanded Mesh Details

Parameter Rentang Tersedia Catatan
Grade nikel N4, N6, Ni200, Ni201 Grade dipilih berdasarkan jenis elektroliser, suhu, konsentrasi KOH
Pola tenunan Polos, polos Belanda, twill, las, logam ekspansi Pola memengaruhi distribusi arus, pelepasan gas, dan perilaku kompresi
Diameter kawat 0,10–0,80 mm Kawat lebih halus = luas permukaan lebih banyak; kawat lebih tebal = kekakuan struktural lebih banyak
Jumlah jaring 10–200 mesh (kawat per inci) Jumlah lebih tinggi = bukaan lebih halus = kepadatan arus lebih seragam tetapi penurunan tekanan lebih tinggi
Dimensi lembaran Kustom P * L sesuai bingkai sel Anda Potongan laser atau geser sesuai ukuran; toleransi +/- 0,5 mm pada dimensi potongan
Hasil akhir permukaan Anil cerah, matte, atau kekasaran terkontrol (Ra) Standar: anil cerah siap untuk pelapisan. Spesifikasi Ra tersedia berdasarkan permintaan
Pasca-perlakuan Anil, diratakan, atau seperti ditenun Standar: anil penuh + diratakan untuk keseragaman kompresi stack

Pure Nickel Expanded Mesh  Application

Pure Nickel Expanded Mesh testing

Jaminan Kualitas
Tahap Verifikasi Relevansi dengan Kinerja Elektroliser
Kimia kawat OES per panas; verifikasi PMI sebelum menenun Fe dan Cu pada tingkat ppm memengaruhi masa pakai membran PEM dan overpotential elektroda ALK
Permukaan kawat Visual + mikroskop pada 5* sebelum menenun Kontaminasi permukaan pada kawat tertanam dalam jaring — dan dalam elektroda Anda
Integritas tenunan Verifikasi jumlah jaring, visual untuk kawat putus, tenunan terlewat Kawat putus dalam elektroda zero-gap menciptakan titik panas dan potensi korsleting
Kerataan pasca-anil Kerataan diukur pada pelat permukaan granit — deviasi maksimum per lembaran ditentukan Jaring tidak rata di bawah kompresi stack = tekanan kontak tidak merata = kepadatan arus tidak merata = efisiensi berkurang
Dimensi lembaran P * L diukur; inspeksi tepi potongan untuk berjumbai Lembaran kebesaran korsleting ke sel yang berdekatan; lembaran kekecilan meninggalkan celah tepi
Dokumentasi MTC EN 10204 3.1 untuk kimia kawat + laporan inspeksi jaring + sertifikat kesesuaian Ketertelusuran lengkap dari ingot nikel ke lembaran jaring elektroda jadi

Inspeksi pihak ketiga oleh SGS, BV, atau TÜV tersedia. Semua pengiriman didokumentasikan sepenuhnya dengan ketertelusuran peleburan-ke-jaring.

Pengemasan & Pengiriman
Perlindungan lembaran Setiap lembaran jaring diselingi dengan kertas tisu bebas asam. Ditumpuk datar di antara papan penyangga kaku untuk mencegah bengkok atau terlipat selama transit.
Kemasan luar Dikemas datar dalam polietilen tertutup dengan desikan, dimasukkan ke dalam peti kayu lapis. Untuk lembaran format besar: peti kustom dengan penguat internal.
Identifikasi Grade, nomor panas kawat, jumlah jaring, dimensi lembaran, jumlah lembaran, kode ketertelusuran DLX pada label peti dan daftar kemasan.
MOQ 5 lembar per spesifikasi. Pesanan percobaan untuk pelanggan baru: 1–3 lembar untuk evaluasi awal.
Waktu Tunggu 3–7 hari untuk kawat stok + tenunan standar; 4–6 minggu untuk diameter kawat kustom + pola tenunan baru.
Pengiriman Angkutan udara (DHL, FedEx) untuk pesanan percobaan; angkutan laut (FCL/LCL) untuk volume produksi.
Pembayaran T/T, L/C saat dilihat

Pure Nickel Expanded Mesh

Pure Nickel Expanded Mesh OEM

Pertanyaan yang Sering Diajukan
Grade nikel apa yang Anda rekomendasikan untuk elektrolisis air alkali (KOH 30%, 80–90°C)?

N6 (Ni+Co ≥99,5%) adalah pilihan paling umum untuk jaring elektroda ALK — menyeimbangkan kemurnian dengan biaya. Untuk desain canggih yang menargetkan kepadatan arus lebih tinggi dan masa pakai stack lebih lama, N4 (≥99,9%) memberikan overpotential terendah dan pelarutan elemen jejak minimal ke dalam elektrolit selama bertahun-tahun operasi.

Bisakah Anda memasok jaring dengan kekasaran permukaan tertentu untuk pelapisan katalis?

Ya. Hasil akhir anil cerah standar siap untuk pelapisan. Jika Anda memerlukan nilai Ra tertentu untuk optimasi adhesi pelapisan, kami dapat menyesuaikan perlakuan permukaan akhir. Berikan rentang Ra target Anda dan kami akan mengonfirmasi kelayakannya.

Bagaimana Anda memastikan jaring tetap datar di bawah kompresi stack?

Setiap lembaran jaring dianil larutan setelah menenun — ini menghilangkan tegangan sisa dari pembengkokan kawat selama proses menenun. Perataan pasca-anil memastikan lembaran duduk datar di atas pelat permukaan. Untuk aplikasi zero-gap kritis, kami dapat memasok dengan spesifikasi kerataan yang diukur pada pelat permukaan granit.

Bisakah Anda memproduksi lembaran jaring lebih besar dari 1m * 1m?

Dimensi lembaran dibatasi oleh lebar mesin tenun dan kapasitas tungku anil kami. Hubungi kami dengan dimensi lembaran target Anda — kami akan mengonfirmasi kelayakannya. Untuk area elektroda yang sangat besar, kami juga menawarkan rakitan multi-lembaran yang dilas di tepi.

Berapa waktu tunggu tipikal untuk spesifikasi jaring kustom baru?

Jika kami memiliki diameter kawat dalam stok (ukuran umum 0,15–0,40 mm): 1–2 minggu untuk lembaran percobaan. Jika diameter kawat baru perlu ditarik: 4–6 minggu termasuk produksi kawat, penenunan, anil, dan inspeksi. Kami merekomendasikan untuk memulai dengan pesanan percobaan di awal siklus pengembangan Anda sehingga waktu tunggu produksi ditetapkan sebelum jadwal pembangunan stack Anda.

changzhou dlx alloy