Ukuran Strip Komposit Al/Ni Konduktivitas Tinggi untuk 21700 sambungan

Strip komposit aluminium-nikel presisi DLX (Strip Bimetal Al/Ni) adalah material pita komposit khusus yang diproduksi melalui teknologi penggulungan dingin solid-state kontinu canggih dan pengelasan difusi. Dirancang khusus untuk tab sel silindris (menghubungkan cangkang/terminal positif aluminium ke busbar nikel/tembaga), strip Al/Ni kami menghilangkan pembentukan senyawa intermetalik yang rapuh (Al3Ni), memastikan resistansi listrik minimal (≤0,028 μmΩ·m ekuivalen), nol delaminasi di bawah getaran intens, dan masa pakai baterai yang diperpanjang.

Pengelasan fusi konvensional antara paduan aluminium dan nikel yang berbeda menghasilkan intermetalik yang rapuh, resistansi listrik antarmuka yang tinggi, dan risiko korosi galvanik. DLX menggunakan proses penggulungan dingin reduksi berat multi-pass dan pengelasan termal vakum presisi yang menciptakan ikatan metalurgi tingkat atom antara aluminium kemurnian tinggi 1050/1060 dan nikel murni Ni200/N6. Zona transisi yang dihasilkan 100% homogen, memastikan tidak ada mikrokosong, tidak ada delaminasi selama pencetakan atau pembengkokan 90°/180° selanjutnya, dan throughput arus maksimum.

Jalur perakitan modul otomatis untuk paket baterai 21700 memerlukan stabilitas dimensi yang tepat dan tepi yang bersih untuk mencegah korsleting dan kesalahan pantulan laser. DLX menyediakan pengirisan khusus dengan toleransi lebar hingga ±0,05 mm dan ketinggian gerinda tepi <0,01 mm. Sisi nikel dioptimalkan untuk pengelasan titik resistansi keandalan tinggi dan pengelasan ultrasonik ke busbar baja/tembaga berlapis nikel, sementara sisi aluminium memberikan kemampuan las laser optimal ke terminal sel aluminium.

• Ikatan Antarmuka Nol Resistansi: Lapisan komposit metalurgi fase padat tingkat atom menjamin aliran elektron kontinu, menurunkan kenaikan suhu di seluruh koneksi sel selama pengisian cepat (>3C).
• Fleksibilitas Pencetakan & Pembentukan Unggul: Daktilitas tinggi memungkinkan pembengkokan 180°, penarikan dalam multi-langkah, dan pencetakan bentuk terminal yang kompleks tanpa pemisahan lapisan atau pengelupasan tepi.
• Optimalisasi Pengelasan Ganda:
  • Permukaan Aluminium: Penyerapan laser yang disetel untuk pengelasan laser serat/biru ke tutup aluminium baterai.
  • Permukaan Nikel: Permukaan kontak bersih untuk pengelasan titik resistansi mikro atau pengelasan ultrasonik ke sirkuit eksternal.
• Ketahanan Korosi Galvanik: Kelapisan non-porous kontinu menghalangi masuknya kelembaban pada sambungan Al-Ni, menjaga integritas struktural di seluruh kondisi operasi otomotif ekstrem (−40°C hingga +85°C).
• Umpan Otomatis Konsistensi Tinggi: Dipasok dalam koil pancake kontinu atau gulungan berputar dengan kerataan yang diratakan tegangannya untuk mencegah kemacetan mesin pada robot pengelasan tab otomatis.

• Modul Baterai Silindris 21700 & 18650: Tab kolektor arus terminal positif dalam paket baterai EV berdensitas energi tinggi (arsitektur modul tipe Tesla).
• ESS Komersial & Residensial (Sistem Penyimpanan Energi): Busbar interkoneksi dan jumper fleksibel untuk rak baterai penyimpanan surya yang memerlukan keandalan bebas perawatan selama bertahun-tahun.
• Paket Baterai Alat Daya Berkecepatan Tinggi: Tab koneksi yang mengalami tekanan getaran tinggi, siklus termal, dan pelepasan pulsa arus tinggi.
• Sepeda Listrik & Kendaraan Listrik Ringan (LEV): Konektor bimetal ringan mengurangi berat paket secara keseluruhan sambil meningkatkan efisiensi listrik.
• Terminal Penginderaan Tegangan BMS (Sistem Manajemen Baterai): Tab sadapan sinyal akurasi tinggi memastikan pengambilan sampel tegangan yang andal tanpa penyimpangan galvanik.

Dengan pengalaman lebih dari dua dekade dalam fokus khusus pada paduan presisi dan komposit berlapis fungsional, DLX mengoperasikan pabrik pelapisan vakum kontinu canggih dan pusat pengirisan presisi. Setiap koil diproduksi di bawah protokol manajemen kualitas internal yang ketat yang melampaui standar industri konvensional.

• 100% Penggulungan & Pengirisan Internal: Ketertelusuran penuh dari ingot aluminium murni mentah dan lembaran katoda nikel ke gulungan pita yang dipotong khusus jadi.
• Pengujian Antarmuka Ketat Berdasarkan Lot: Setiap koil induk menjalani pengujian non-destruktif pemindaian C ultrasonik, inspeksi metalografi SEM penampang mikro, dan pengujian kupas 180° untuk menjamin 0% debonding.
• Prototipe Cepat & MOQ Kustom: Perkakas khusus untuk batch prototipe putaran cepat (MOQ serendah 5 kg) dan kapasitas produksi massal melebihi 50 ton/bulan.
• Pengemasan Kelas Ekspor: Pengemasan nitrogen kedap vakum dengan desikan dan gulungan reel tahan guncangan tugas berat khusus untuk mencegah lekukan tepi dan oksidasi selama transit laut/udara.

Pengelasan fusi langsung antara aluminium dan nikel menghasilkan senyawa intermetalik yang rapuh (seperti Al3Ni dan AlNi3), yang meningkatkan resistansi listrik dan menyebabkan patah las di bawah getaran jalan. Strip komposit Al/Ni yang digulung dingin DLX menampilkan ikatan fase padat atom yang terbentuk tanpa peleburan fase cair, memastikan konduktivitas seragam dan daya tahan mekanis yang unggul.

Kami menawarkan ketebalan standar dari 0,15 mm hingga 0,30 mm (misalnya, ketebalan total 0,20 mm dengan 0,10 mm Al+0,10 mm Ni), dengan lebar irisan khusus dari 3,0 mm hingga 50,0 mm. Rasio kelapisan khusus (seperti 70% Al / 30% Ni) juga dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan berat dan konduktivitas.

DLX melakukan tes kupas kuantitatif 180° dan pemeriksaan metalografi penampang mikro pada setiap panas produksi. Kekuatan antarmuka ikatan melebihi kekuatan tarik lapisan aluminium dasar itu sendiri, yang berarti logam induk akan memanjang dan robek sebelum antarmuka komposit terpisah.

Setiap koil yang diiris didegrease, dikondisikan tepinya, dan segera dikemas dalam kantong foil aluminium penghalang kelembaban multi-lapisan dengan desikan aktif di bawah aliran nitrogen, menjamin masa pakai minimum 12 bulan tanpa perubahan warna permukaan atau penurunan kemampuan las.

Ya. Selain strip koil kontinu, DLX mengoperasikan bengkel pencetakan dan pemotongan laser presisi yang mampu menghasilkan potongan tab Al/Ni yang sudah dibentuk, dicetak, dan dibengkokkan dengan toleransi geometris yang ketat (±0,05 mm) siap untuk perakitan paket otomatis.