| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Logam nikel murni |
| MOQ: | 15KG |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Produksi baterai gagal diam-diam: tab yang ketebalannya melayang dengan dua per ratus milimeter mengubah energi las,ketahanan kontak dan konsistensi sel-ke-sel di seribu bungkus yang dirakitSementara itu, konektor baja galvanis atau nikel berkarat di jalur las di bawah uap elektrolit, mengubah komponen 2 sen menjadi kegagalan medan.Ini N6 (NP2) / Ni201 strip nikel murni dipotong untuk toleransi kelas baterai sehingga tab Anda tekan, jalur las dan tes impedansi akhir semuanya dijalankan pada bahan yang berperilaku sama gulungan demi gulungan.
![]()
| Dimensi | Jangkauan | Toleransi |
|---|---|---|
| Ketebalan | 00,05 ∼0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Lebar | 5 ‰ 200 mm | ± 0,10 mm |
| Ketinggian burr (ujung celah) | ️ | ≤ 0,03 mm |
| Kembung | ️ | ≤ 1 mm / m |
| Berat kumparan | 10 ‰ 500 kg | per gulungan |
Tab baterai dilas dengan resistansi atau laser, dan zona yang terkena panas secara singkat memasuki jendela presipitasi karbida 425 ° C. Kandungan karbon menentukan apakah zona itu tetap lentur saat digunakan.
| Properti | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| Karbon maksimum | 0.15% | 0.02% | 0.10% |
| Jendela sensitisasi | 425 ∼ 760 °C | 425 ∼ 760 °C | 425 ∼ 760 °C |
| Risiko korosi intergranular setelah pengelasan | Tinggi media korosif | Sangat rendah | Sedang |
| Layanan yang direkomendasikan | Tidak dilas, kering, <315 °C | Pengikat las dalam layanan elektrolit / alkali | Industri umum, biaya yang dioptimalkan |
Untuk kemasan 18650 yang mengalami siklus suhu dan paparan elektrolit, tentukan Ni201 untuk tab las; gunakan N6 di mana pembentukan dan crimping mendominasi dan beban korosi ringan.
Penurunan tegangan per panjang tab 10 mm, dihitung dari resistivitas 0,096 μΩ·m (nikel murni, 20 °C):
| Strip (t * w) | Potongan silang | Jatuhkan @10 A | Jatuhkan @20 A |
|---|---|---|---|
| 0.1 * 6 mm | 0.6 mm2 | 16 mV | 32 mV |
| 0.15 * 6 mm | 0.9 mm2 | 11 mV | 21 mV |
| 0.2 * 8 mm | 1.6 mm2 | 6 mV | 12 mV |
| 0.3 * 8 mm | 2.4 mm2 | 4 mV | 8 mV |
Aturan praktis untuk desain tab: menjaga drop per-tab di bawah ≈20 mV pada arus puncak untuk membatasi pemanasan resistif di dalam paket.
| Proses | Parameter (jarak awal) | Strip khas |
|---|---|---|
| Las titik resistensi | 10,53,0 kA, 150-300 N gaya elektroda, 515 ms | 00,02 mm |
| Laser las | 300 ∼ 800 W, kecepatan perjalanan 0,5 ∼ 2 m/menit | 0.15 ∙ 0.3 mm |
| Las ultrasonik | Amplitudo 20 ‰ 40 μm, kekuatan penjepit 0,3 ‰ 0,6 MPa | 00,3 mm |
Nilai adalah titik awal industri; kami menyediakan sampel gratis 0,5 kg sehingga Anda dapat mengunci parameter pada jalur produksi Anda sendiri.
| Bahan | Resistivitas @20 °C | Integritas las | Korosi elektrolit |
|---|---|---|---|
| Nikel murni (N6/Ni201) | 00,096 μΩ·m | Homogen, tanpa lapisan lapisan | Film pasif yang sangat baik |
| Baja berlapis nikel | ≈0,15 μΩ·m (inti baja) | Delaminasi pelapis di tepi las | Kerusakan baja yang parah di tepi potongan |
| Tembaga-nikel (CuNi) | 0.40 ∼0.50 μΩ·m | Resistensi yang lebih tinggi, input panas yang lebih tinggi | Bagus sekali. |
Baja berlapis menang pada biaya pertama dan kalah pada kualitas las dan stabilitas impedansi jangka panjang dua parameter yang menentukan keandalan baterai.
| Kelas | Isi | Aplikasi Terbaik | Harga referensi (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Elektronik vakum | 420 ¢ 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Layanan suhu tinggi | 350 ¢ 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Baterai, bahan kimia | 340 ¢380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Korosi industri | 300 ¢ 340 |
FOB Pelabuhan Cina, tergantung pada ukuran dan jumlah gulungan.
Sumber: Katalog produk DLX, keluarga nikel murni (kelas N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Elemen (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | ️ | ️ |
| Tidak | ️ | ️ | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| C | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| Cu | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| Ya. | ≤ 0.03 | ≤ 0.10 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Mn | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Fe | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| P | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | ️ | ️ |
| Mg | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ️ | ️ |
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 80,908 g/cm3 |
| Titik leleh | 1435-1446 °C |
| Suhu Curie | 358 °C |
| Kekuatan tarik (dipanaskan) | ≥ 462 MPa |
| Elongasi (dipanaskan) | ≥ 35% |
| Kekerasan (dipanaskan) | 90 ¢ 120 HB |
| Modul shear | ≈ 76 GPa |
| Resistivitas listrik | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Konduktivitas termal (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Artikel | Rincian |
|---|---|
| Bentuk | Slit coil / strip datar, panjang khusus |
| Dimensi | 0.05 ∙ 0,5 mm tebal * 5 ∙ 200 mm lebar |
| Temperature | Garam (M) / setengah keras / keras, per proses pembentuk |
| Permukaan | Berkilau atau mat, berminyak atau kering |
| Pintu | Slit, burr ≤0,03 mm |
| Kemasan | Kertas anti karat + penghalang kelembaban + palet kayu lapis |
![]()
Strip kelas baterai menuntut pengukuran, bukan kepercayaan. setiap kumparan melewati ketebalan pengukuran di seluruh lebar, celah tepi pemeriksaan burr dan pemeriksaan permukaan; batch diambil sampel untuk tarik,Kekerasan dan verifikasi semprotan garam ASTM B117Komposisi kimia dikunci per panas, dan MTC EN 10204 3.1 dikeluarkan atas permintaan.
Koil dibungkus dengan kertas anti karat dengan penghalang kelembaban, diamankan pada palet kayu lapis dan diikat untuk pengiriman laut atau udara; ID koil dan nomor lot memungkinkan pelacakan penuh kembali ke panas.Ukuran standar kapal dalam 7 ¢ 15 hariSampel gratis 0,5 kg dikirim dalam waktu 3-5 hari.
Changzhou DLX Alloy telah mengoperasikan pabrik paduan nikel yang terintegrasi secara vertikal sejak tahun 2002: peleburan, penggulungan panas dan dingin, pemotongan presisi dan pengujian internal di bawah satu atap seluas 12.000 m2.Karena pabrik hanya memproduksi paduan nikelDengan kapasitas tahunan 1.200 ton dan sertifikasi ISO9001 & SGS,kami memasok strip bahan baterai sebagai mitra proses bukan hanya gudang.
Jika tab dilas dan kemasan menunjukkan paparan elektrolit atau alkali, pilih Ni201 (C ≤ 0,02%) untuk menghindari sensitisasi zona las.N6 menawarkan kemurnian yang sama dengan biaya yang lebih rendah.
MOQ adalah 5 kg untuk semua produk. Sampel 0,5 kg gratis tersedia untuk N6 dan Ni200; sampel N4 dan Ni201 dibebankan dan dikembalikan dengan pesanan pertama Anda di atas 50 kg.
Ketebalan ± 0,01 mm pada strip hingga 0,2 mm, lebar ± 0,10 mm, dan burr tepi celah ≤ 0,03 mm
Ya. EN 10204 3.1 MTC dengan komposisi kimia lengkap dan hasil uji mekanik tersedia per batch.
Kami menyediakan lebar celah, temper dan permukaan untuk mencocokkan tab press dan garis las Anda, dengan sampel untuk validasi sebelum volume.
![]()