| Nama merek: | DLX |
| Nomor Model: | Logam nikel murni |
| MOQ: | 15KG |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kemampuan Pasokan: | 500 ton per bulan |
Korosi adalah pembunuh diam dari baterai paket tab yang terlihat sempurna pada perakitan dapat kehilangan film pasivasi setelah berbulan-bulan garam udara saratuap elektrolit atau siklus kondensasi ️ jalur las berkarat terlebih dahulu, resistensi kontak naik, dan impedansi paket bergerak di luar spesifikasi.Pita nikel kemurnian tinggi ini (N6/Ni201/Ni200/N4) membawa stabil, film pasif penyembuhan diri, celah untuk toleransi tingkat baterai dan diverifikasi per kumparan, sehingga 18650 paket menjaga impedansi mereka stabil melalui siklus suhu dan kelembaban.

| Dimensi | Jangkauan | Toleransi |
|---|---|---|
| Ketebalan | 00,05 ∼0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Lebar | 5 ‰ 200 mm | ± 0,10 mm |
| Ketinggian burr (ujung celah) | ️ | ≤ 0,03 mm |
| Kembung | ️ | ≤ 1 mm / m |
| Berat kumparan | 10 ‰ 500 kg | per gulungan |

Korosi pada nikel dimulai di mana kotoran (Fe, Cu, Mn) memisahkan pada batas butir, membentuk sel mikro-galvanik yang menjadi situs inisiasi lubang.kemurnian dasar yang lebih tinggi berarti lebih sedikit tempat cacat dan film pasif yang lebih seragam.
| Kelas | Ni+Co | Kekotoran utama (Fe / Cu / C) | Perilaku korosi |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Fe ≤0,04 / Cu ≤0,015 / C ≤0.01 | Tempat inisiasi paling sedikit untuk tugas korosif ekstrim |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Fe ≤0,10 / Cu ≤0,10 / C ≤0.10 | Biaya yang seimbang dan ketahanan korosi |
| Ni201 | ≥ 99,0% | C ≤ 0,02 (karbon rendah) | Zona las tetap kebal terhadap serangan intergranular |
| Ni200 | ≥ 99,2% | C ≤ 0.15 | Karbon yang lebih tinggi; risiko sensitisasi jika dilas, layanan kering |
Untuk tab baterai yang terkena elektrolit atau siklus lembab, N6 dan Ni201 memberikan keandalan logam dasar yang tahan korosi dengan biaya yang dapat diprediksi.
| Lingkungan layanan | Modus serangan | Nilai terbaik | Catatan |
|---|---|---|---|
| Elektrolit alkali (sel KOH, Ni-MH) | Serangan alkali + zona las intergranular | Ni201 | Karbon rendah menjaga las HAZ pasif |
| Semprotan garam / atmosfer laut | Pengeboran klorida | N4 / N6 | Kemurnian tinggi menstabilkan film pasif |
| Atmosfer industri (SO2, debu) | Korosi umum | N6 | Perbandingan biaya-to-resistance terbaik |
| Siklus kondensasi / kelembaban | Elektrokimia titik embun | N6 / Ni201 | Opsi permukaan pasif tersedia |
Resistensi korosi hidup di permukaan. Pita terang yang dipanaskan membentuk film oksida seragam yang kembali pasif dengan cepat; pita yang digulung dingin dapat disediakan dibersihkan atau pasif untuk tugas korosif.
| Penutup permukaan | Yang terbaik untuk | Catatan Korosi |
|---|---|---|
| Dipanaskan, terang | Tab las, lingkungan korosif | Film pasif seragam, re-pasivasi tercepat |
| Bergelombang dingin, cerah | Tab berat yang berat dan kuat | Passifikasi atau pembersihan dianjurkan |
| Minyak (antioksidan) | Penyimpanan jangka panjang, transit | Hapus sebelum pengelasan |
| Passivated (citric) | Layanan kontak elektrolit | Tidak berkrom, kompatibel dengan las |
| Kelas | Isi | Aplikasi Terbaik | Harga referensi (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Elektronik vakum | 420 ¢ 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Layanan suhu tinggi | 350 ¢ 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Baterai, bahan kimia | 340 ¢380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Korosi industri | 300 ¢ 340 |
FOB Pelabuhan Cina, tergantung pada ukuran dan jumlah gulungan.
Sumber: Katalog produk DLX, keluarga nikel murni (kelas N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Elemen (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | ️ | ️ |
| Tidak | ️ | ️ | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| C | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| Cu | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| Ya. | ≤ 0.03 | ≤ 0.10 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Mn | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Fe | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| P | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | ️ | ️ |
| Mg | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ️ | ️ |
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 80,908 g/cm3 |
| Titik leleh | 1435-1446 °C |
| Suhu Curie | 358 °C |
| Kekuatan tarik (dipanaskan) | ≥ 462 MPa |
| Elongasi (dipanaskan) | ≥ 35% |
| Kekerasan (dipanaskan) | 90 ¢ 120 HB |
| Modul shear | ≈ 76 GPa |
| Resistivitas listrik | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Konduktivitas termal (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Artikel | Rincian |
|---|---|
| Bentuk | Slit coil / strip datar, panjang khusus |
| Dimensi | 0.05 ∙ 0,5 mm tebal * 5 ∙ 200 mm lebar |
| Temperature | Garam (M) / setengah keras / keras, per proses pembentuk |
| Permukaan | Cahaya atau mat, minyak atau kering; pasivasi atas permintaan |
| Pintu | Slit, burr ≤0,03 mm |
| Kemasan | Kertas anti karat + penghalang kelembaban + palet kayu lapis |


Klaim korosi diverifikasi, tidak diasumsikan. Batch produksi disampel untuk kinerja semprotan garam ASTM B117 bersama dengan pemeriksaan ketegangan, kekerasan dan burr tepi celah;setiap kumparan melewati ketebalan pengukur di seluruh lebarKomposisi kimia dikunci per panas, dan MTC EN 10204 3.1 dikeluarkan atas permintaan.
Koil dibungkus dengan kertas anti karat dengan penghalang kelembaban, diamankan pada palet kayu lapis dan diikat untuk pengiriman laut atau udara; ID koil dan nomor lot memberikan pelacakan penuh kembali ke panas.Ukuran standar kapal dalam 3 ¢ 7 hari dari stokSampel gratis 0,5 kg dikirim dalam waktu 3-5 hari.
Sejak tahun 2002, Changzhou DLX Alloy telah mengirimkan pita paduan nikel ke pelanggan baterai, kimia dan instrumen di seluruh dunia.000 m2 pabrik nikel saja dengan nomor lot yang bisa dilacak kembali ke panasnya, jadwal rolling dan catatan tes dalam satu file. yang traceability adalah apa yang memungkinkan pembuat kemasan audit korosi dan data dimensi dengan mudah seperti mereka audit produksi mereka sendiri,didukung oleh sertifikasi ISO9001 dan SGS dan 1,200 ton kapasitas tahunan.

Baja lapis hanya melindungi selama lapisan tidak rusak tepi potong dan zona las mengekspos inti baja, yang mengorosi dan meningkatkan ketahanan kontak.Nikel murni tahan korosi melalui penampang penuh dan film pasifnya membentuk kembali setelah kerusakan permukaan.
Tab las dalam layanan elektrolit alkali: Ni201 (C ≤0,02%) untuk menjaga zona las pasif. Korosi umum atau siklus lembab tanpa elektrolit berat:N6 menawarkan kelas kemurnian yang sama dengan biaya yang lebih rendah.
Batch produksi diambil sampel untuk kinerja semprotan garam ASTM B117, dan MTC EN 10204 3.1 dengan hasil pengujian dikeluarkan atas permintaan.
MOQ adalah 5 kg. Sampel 0,5 kg gratis tersedia untuk N6 dan Ni200; sampel N4 dan Ni201 dibebankan dan dikembalikan dengan pesanan pertama Anda di atas 50 kg.
Kami menyediakan lebar celah, temper dan permukaan akhir (termasuk pasivasi) untuk mencocokkan tab press Anda, dengan sampel untuk validasi sebelum volume.
![]()